拋光蠟生產(chǎn)工藝技術(shù)及要點(diǎn):
1:原材料的采購
2:溶油的溫度及種類先后
3:出蠟的溫度
4:出模的溫度
5:上輪效果
6:光亮效果
7:拋光膏硬度
8:切削力度
9:生產(chǎn)拋光蠟的設(shè)備
10:生產(chǎn)拋光蠟的環(huán)境
要想生產(chǎn)好的拋光蠟,拋光膏,以上10點(diǎn)問題一定要解決。生產(chǎn)固體拋光蠟好比做菜一樣的,同樣的菜,同樣的配料不同的人做出來的口味就不一樣。
客戶拋光工序(鍋身)
1:260#打砂(干砂)
2:280#打砂+砂臘
3: ? 320mm麻輪+SC10
4: ? 320mm麻輪+SC10
5: ? 320車線布輪+青臘fg9
車蠟的主要作用可歸納為以下幾點(diǎn): 1、防水作用 汽車經(jīng)常暴露在空氣中,免不了受到風(fēng)吹雨淋,車蠟?zāi)苁管嚿砥崦嫔系乃胃街鴾p少60%-90%,好的車蠟還可以使殘留在漆面上的水滴進(jìn)一步平展,呈扁平狀,大限度地減少水滴因強(qiáng)烈陽光照射時(shí)的聚焦作用造成漆面暗斑,侵蝕和破壞。 2、抗高溫作用 車蠟的抗高溫作用是對來自不同方向的入射光產(chǎn)生有效反射,防止入射光線穿透透明漆,導(dǎo)致底色漆老化變色,延長漆面的使用壽命。 3、防紫外線作用 其實(shí),車蠟防紫外線作用與它的抗高溫作用是并行的,只不過在日光中的紫外線較易于折射進(jìn)入漆面,防紫外線車蠟充分地考慮了紫外線的特性,使其對車表的侵害大限度地降低。 4、防靜電作用 汽車靜電的產(chǎn)生主要有兩種:一是化纖、絲毛織物如地毯、座椅、衣物等摩擦產(chǎn)生的;二是由于汽車在行駛過程中,空氣中的塵埃與車身漆面相互摩擦產(chǎn)生的。無論是哪種原因產(chǎn)生的靜電,都對駕乘人員帶來諸多不便,甚至造成傷害。車蠟防靜電作用主要是隔斷空氣及塵埃與車身漆面的摩擦。通過打蠟,不但可有效防止車表靜電的產(chǎn)生,還可大大降低帶電塵埃對車表的附著。 5、上光作用 上光是車蠟的最基本作用之一,經(jīng)過打蠟的車輛,都能不同程度地改善其漆面的光潔程度,使車身恢復(fù)亮麗本色。 6、研磨拋光作用 - 當(dāng)車身漆面出現(xiàn)淺劃痕時(shí),可使用研磨拋光蠟,若劃痕不很嚴(yán)重,拋光和打蠟作業(yè)可一次完成。 7、車蠟除了具有上述作用外,還具有防酸雨、防鹽霧等作用,選用時(shí)可根據(jù)需要靈活掌握,使打蠟事半功倍。
拋光蠟的使用方法
拋光膏(拋光蠟,拋光皂,磨光蠟)用于金屬,塑膠工藝品,樹脂,仿瓷美耐皿,木器漆面等產(chǎn)品拋光的一種性能類似于肥皂的磨料。
由油料和粉料兩部分按照科學(xué)配比制成。使用時(shí),須先把拋光膏順著拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向擦拭均勻,然后將被拋工件拿來與拋光輪做拋物線運(yùn)動(dòng)。
常用的拋光工序分為:
?。?)粗拋:一般由黃色拋光膏配合布質(zhì)粘砂輪使用,為拋光的首道工序,目的是打掉工件表面的砂眼,毛刺,起到一定的潤滑作用;
?。?)中拋:一般由紫色拋光膏配合麻輪使用,為拋光的第二道工序,目的是平整工件表面深度清除工件表面殘留的砂眼或砂印。
(3)細(xì)拋:一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用,為拋光的尾道工序,拋后工件呈鏡面或高光效果。區(qū)別為前者帶青光,后者帶白光。如果要求不高的,可以使用白色拋光膏即可,因?yàn)樗膬r(jià)位通常較低。
常用的有四種:
?。?)白色拋光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化鋁粉、單甘脂、石蠟、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化鋁。適用于任何材質(zhì)的精細(xì)拋光。
(2)黃色拋光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化鐵黃等配合而成。主要成分是長石。適用于金屬或非金屬的粗拋。
?。?)綠色拋光膏。由硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等配合而成。主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁。適用于任何工件的鏡面拋光。
?。?)紫色拋光膏。由松香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強(qiáng)氧化鋁粉、氧化鐵紅等配合而成。主要成分是棕剛玉微粉或氧化鋁粉。適用于任何金屬或非金屬件的中磨等。