白拋光膏(拋光蠟、拋光皂):簡稱白皂。選用高級優(yōu)質(zhì)磨料和高級油脂加熱混合而成,配方獨特、工藝先進、切削力強,可達到同類產(chǎn)品先進水平。適用于不銹鋼餐具、鎳、鋁、鋼、鐵合金等的精拋光。白臘配合麻輪、布輪使用;基體金屬:青銅、不銹鋼、鈦;效果:中磨、精磨。
綠拋光膏(拋光蠟、拋光皂):簡稱綠皂 。采用有機化學和無機化學原料與優(yōu)質(zhì)磨料研制而成。適用不銹鋼餐具、鐵合金、鎳、鋁、電木塑料等的精拋光。產(chǎn)品具有獨特的特點、消耗低、切削力強、出光快、光潔度好。
紅拋光膏(拋光蠟、拋光皂):簡稱紅皂。選用優(yōu)質(zhì)磨料和高級油脂加熱混合而成,品配方獨特、工藝先進、切削力強。適用于不銹鋼餐具、鎳、鋁、鋼、鐵合金等電鍍后的初拋光
拋光工序一般分為:粗拋,中拋,精拋,鏡拋。
粗拋:一般工廠用砂帶,千葉輪,尼龍輪或者剛砂輪等拋去產(chǎn)品表面粗紋。
中拋:一般用麻輪(或者羊毛輪)+紫蠟(黑蠟)拋去產(chǎn)品的花點,粗紋路,產(chǎn)品拋光后比較滑。
精拋:一般用粗光布輪(雜布輪)或者風碌(輪)+拋光白蠟或者綠蠟,這樣拋過后產(chǎn)品表面比較光亮。正常產(chǎn)品一般要求不高這樣就可以出貨了。
鏡光:一般用漂白棉布(要求比較好的布)或者風碌(輪)+鏡面
光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微松一點,紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。
拋光蠟生產(chǎn)工藝技術及要點:
1:原材料的采購
2:溶油的溫度及種類先后
3:出蠟的溫度
4:出模的溫度
5:上輪效果
6:光亮效果
7:拋光膏硬度
8:切削力度
9:生產(chǎn)拋光蠟的設備
10:生產(chǎn)拋光蠟的環(huán)境
要想生產(chǎn)好的拋光蠟,拋光膏,以上10點問題一定要解決。生產(chǎn)固體拋光蠟好比做菜一樣的,同樣的菜,同樣的配料不同的人做出來的口味就不一樣。
客戶拋光工序(鍋身)
1:260#打砂(干砂)
2:280#打砂+砂臘
3: ? 320mm麻輪+SC10
4: ? 320mm麻輪+SC10
5: ? 320車線布輪+青臘fg9