模具拋光有兩個目的;一個是增加模具的光潔度,使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀,另一個是可以使模具很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來。模具拋光不要一開始就使用最細的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮,但是側(cè)面一照,粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏打磨,然后再換比較細的油石,砂紙或研磨拋光膏進行打磨,最后再用最細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩,工序多。實際上并不慢,一道接一道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進行下面的工序,不會返工,一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。
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拋光工序一般分為:粗拋,中拋,精拋,鏡拋。
粗拋:一般工廠用砂帶,千葉輪,尼龍輪或者剛砂輪等拋去產(chǎn)品表面粗紋。
中拋:一般用麻輪(或者羊毛輪)+紫蠟(黑蠟)拋去產(chǎn)品的花點,粗紋路,產(chǎn)品拋光后比較滑。
精拋:一般用粗光布輪(雜布輪)或者風碌(輪)+拋光白蠟或者綠蠟,這樣拋過后產(chǎn)品表面比較光亮。正常產(chǎn)品一般要求不高這樣就可以出貨了。
鏡光:一般用漂白棉布(要求比較好的布)或者風碌(輪)+鏡面
光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微松一點,紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。
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綠色拋光蠟(綠蠟或青蠟)。由硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等配合而成。主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁。適用于任何工件的鏡面拋光。
用途:本品用于后序上光精拋光,適合于各類不銹鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細拋光。
特點:深度鏡面光澤,光澤青色深透,油脂適宜,拋光后殘留少,拋光無磨紋。
用法:本品屬于后序精拋光產(chǎn)品,須經(jīng)過白拋光蠟切削磨光,工件表面達到一定低的粗糙值后使用本品,屬光亮性拋光產(chǎn)品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用,拋光輪轉(zhuǎn)速建議2800轉(zhuǎn)/分鐘或更高。