氣焊與熱切割作業(yè)地點(diǎn)的安全要求有哪些?
答:(1)氣焊、氣割的作業(yè)地點(diǎn),消防設(shè)施必須配備齊全。
(2)作業(yè)地點(diǎn)有大量易燃物品且又不能采取可靠的防護(hù)措
施時(shí),禁止焊接與氣割作業(yè)。
(3)作業(yè)地點(diǎn)有可能形成蒸氣或聚積性粉塵
時(shí),禁止焊接與氣割作業(yè)。
(4)易燃物品與作業(yè)點(diǎn)的距離不得小于10m。
(5)作業(yè)場(chǎng)地要有良好的通風(fēng)設(shè)施,以防中毒等事故
發(fā)生。
如何進(jìn)行焊、熱切割的安全操作?
答:(1)每個(gè)減壓器只準(zhǔn)接一支焊炬或割炬。
(2)氧氣與乙軟管的顏色必須區(qū)分開(kāi),且不得互換使用;要
保證軟管的完好。
(3)操作前,應(yīng)檢查焊炬、割炬和輸氣管是否漏氣;各個(gè)接頭
是否牢固和漏氣;焊接與氣割嘴是否堵塞。
(4)對(duì)盛裝過(guò)易燃易物、強(qiáng)氧化劑和有毒物品的工件,必須
徹底清洗干凈后,方可焊接與氣割。
(5)在地溝等狹窄和通風(fēng)不良的受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接與熱切割
作業(yè)時(shí),要按動(dòng)火作業(yè)程序處理,另外要注意通風(fēng)和設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(6)嚴(yán)禁在帶壓、帶電的工件上進(jìn)行焊接與氣割作業(yè)。
(7)不得直接在水泥地面上切割金屬,以防傷人和引起
火災(zāi)。
(8)禁止在懸掛于起重機(jī)的工件上進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)。
(9)氧氣軟管燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥。
(10)焊接與氣割作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源,拆除減壓器
金屬焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)問(wèn)答86
或旋松減壓器的調(diào)節(jié)頂針。重新開(kāi)啟氧氣和乙瓶閥之前,必須確
認(rèn)減壓器的調(diào)節(jié)頂針處在松開(kāi)位置時(shí),方準(zhǔn)開(kāi)啟瓶閥。
(11)飛濺的熔渣堵塞噴嘴或焊嘴、割嘴過(guò)熱是造成回火的主
要原因,因此在焊接與氣割作業(yè)過(guò)程中要注意保持焊嘴、割嘴與工
件表面距離,防止堵塞。
(12)焊工個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好且穿戴齊全,并符合要求。
(13)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《焊接與熱切割安全》 (GB9448)
的有關(guān)規(guī)定。
(14)特殊環(huán)境下的焊接與氣割作業(yè)安全操作另行介紹。
(15)熱切割的可燃?xì)怏w采用液化氣時(shí),由于其比空氣重,
因此室內(nèi)和地溝內(nèi)的氣割作業(yè)要注意防止室內(nèi)下部和溝底滯留、積
存液化氣。
171 發(fā)生觸電事故原因有哪些?
答:觸電原因如下。
焊條電弧焊時(shí)發(fā)生的觸電事故,有直接觸電和間接觸電兩種。
(1)直接
直接觸擊,是指人體直接接觸電焊設(shè)備的帶電體或靠近高壓電
網(wǎng)而發(fā)生的觸電事故。發(fā)生直接電的原因主要如下。
① 手或身體的某部位接觸到焊條、焊鉗的帶電部分,而腳和
身體的其他部分對(duì)地或金屬結(jié)構(gòu)之間無(wú)絕緣保護(hù)。在金屬容器、管
道及金屬結(jié)構(gòu)上的焊接或在陰雨天、潮濕地方的焊接以及焊工身體
大量出汗時(shí),容易發(fā)生這類觸電事故。
② 在接線或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí),手或身體某部位觸及接線柱、
極板和絕緣破損的電纜線。
影響電流對(duì)人體傷害的因素有哪些?
答:電流對(duì)人體內(nèi)部造成傷害的嚴(yán)重程度與下列因素有關(guān)
(1)與電流大小的關(guān)系
(2)與通電時(shí)間長(zhǎng)短的關(guān)系
電流通過(guò)人體的時(shí)間越長(zhǎng),越容易引起心室顫動(dòng),對(duì)人體的危險(xiǎn)
也就越大。因此,在發(fā)生觸電時(shí),應(yīng)迅速及時(shí)使觸電者脫離帶電體。
(3)與電流通過(guò)途徑的關(guān)系
(4)與電流種類及頻率的關(guān)系