自動切管機(jī) 鋼管

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(1)心跳、呼吸停止 (假死)。

(2)瞳孔散大。

(3)出現(xiàn)尸斑。

(4)尸僵。

(5)血管硬化或肛門松弛。

2.脫離電源

(1)脫離低壓 (1000V以下)電源

① 切斷電源 斷開電源開關(guān)、拔出插頭，或按下停電按鈕等。

樣既可以使觸電者脫離電源，又能防止搶救人員再觸電。

② 挑、推開電源 使用絕緣物 (干燥的木棒、繩索等)挑、

、拉或推電線和電氣設(shè)備，使之與觸電者脫離。同時(shí)，應(yīng)防止電

反彈，纏繞到搶救者身上。

③ 拉開觸電者 若觸電者俯仰在漏電設(shè)備上，或電源線壓在

電者身下，搶救人員應(yīng)穿上絕緣鞋，或站在干燥的木板上，用干

的繩子套在觸電者身上，把他拉開，脫離電源。

④ 割斷電源 若觸電現(xiàn)場遠(yuǎn)離電源開關(guān)、挑不開電線或觸電

肌肉收縮緊握電線時(shí)，可用有絕緣膠套的鉗子剪斷電線。

(2)脫離高壓 (1000V以上)電源

① 立即通知有關(guān)部門停電。

② 搶救者穿絕緣靴、戴絕緣手套，用符合該電源電壓等級的

緣棒或絕緣鉗，使觸電者脫離電源。

③ 用安全方法使線路短路，迫使保護(hù)器動作，斷開電源。

3.對癥救治方法

① 對神志清醒、能回答問話，只感到心慌、乏力、四肢發(fā)麻

輕癥觸電者，應(yīng)就地休息1～2L，以減輕心臟負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)，

請醫(yī)生現(xiàn)場診斷和觀察。

② 對神志不清或失去知覺，但呼吸正常的觸電者，可抬到附

空氣清新的干燥地方，解開衣服，暫不進(jìn)行人工呼吸，并請醫(yī)生

現(xiàn)場診治。

③ 對無知覺、無呼吸或呼吸困難，心臟跳動失?；虺霈F(xiàn)抽筋

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現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速采用人工呼吸或胸外心臟擠壓法救治。

(1)人工呼吸法 人工呼吸法就是采用人工機(jī)械的強(qiáng)制作用維

持觸電者氣體交換并逐步恢復(fù)正常呼吸。其操作要領(lǐng)如下。

① 使觸電者仰臥，迅速解開其圍巾、領(lǐng)扣、緊身衣扣并放松

腰帶，頸部下方可以適當(dāng)墊起以利呼吸暢通，切不可在頭部下方墊

物。同時(shí)，還應(yīng)再一次檢查其是否已停止呼吸。

② 把觸電者的頭側(cè)向一邊，清除口腔中的假牙、血塊、黏液

等物。如舌根下陷，應(yīng)把它拉出來，使呼吸道暢通。如果觸電者牙

關(guān)緊閉，可用小木片、小金屬片等堅(jiān)硬物品從其嘴角插入牙縫，慢

慢撬開嘴巴。

③ 使觸電者的頭部盡量后仰，鼻孔朝天，下腭尖部與前胸部

大體保持在一條水平線上。如圖8-2 (亂)所示。這樣，舌根部不會

阻塞氣道。

④ 救護(hù)人員蹲跪在觸電者頭部的左側(cè)或右側(cè)，一只手捏緊觸

電者的鼻孔，另一只手的拇指和食指掰開嘴巴，如圖8-2 (L)所

示。如掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法，捏緊嘴巴，緊貼鼻孔

吹氣。

 普通低合金鋼焊接有什么特點(diǎn)？

答：普通低合金高強(qiáng)度鋼簡稱普低鋼。與碳素鋼相比，鋼中含

有少量合金元素，如錳、硅、釩、鉬、鈦、鋁、鈮、銅、硼、磷、

稀土等。鋼中有了一種或幾種這樣的元素后，具有強(qiáng)度高、韌性好

等優(yōu)點(diǎn)。由于加入的合金元素不多，故稱為低合金高強(qiáng)度鋼。常用

的普通低合金高強(qiáng)度鋼有１６Ｍｎ，１６ＭｎＲ等。

普通低合金鋼焊接特點(diǎn)如下。

（１）熱影響區(qū)有淬硬傾向。

熱影響區(qū)的淬硬傾向是普低鋼焊接的重要特點(diǎn)之一。隨著強(qiáng)度

等級的提高，熱影響區(qū)的淬硬傾向也隨著變大。

影響熱影響區(qū)淬硬程度的因素有材料及結(jié)構(gòu)形式和工藝條

件等。

焊接施工應(yīng)通過選擇合適的工藝因素，例如增大焊接電流，減

小焊接速度等措施來避免或減緩熱影響區(qū)的淬硬。

（２）焊接接頭易產(chǎn)生裂紋。

焊接裂紋是危害性大的焊接缺陷，冷裂紋、再熱裂紋、熱裂

紋、層狀撕裂和應(yīng)力腐蝕裂紋是焊接中常見的幾種缺陷。

某些鋼材淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的

馬氏體，在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂，形成冷裂紋。延

遲裂紋是鋼的焊接接頭冷卻到室溫后，經(jīng)一定時(shí)間才出現(xiàn)的焊接冷

裂紋，因此具有很大的危險(xiǎn)性。防止延遲裂紋可以從焊接材料的選

擇及嚴(yán)格烘干、工件清理、預(yù)熱及層間保溫、焊后及時(shí)熱處理等方

面加以控制。

氣割是利用氣體火焰的熱能將工件

切割處預(yù)熱到燃燒溫度 (燃點(diǎn))，再向

此處噴射高速切割氧流，使金屬燃燒，

生成金屬氧化物 (熔渣)，同時(shí)放出熱

量，熔渣在高壓切割氧的吹力下被吹

掉;所放出的熱和預(yù)熱火焰又將下層金

屬加熱到燃點(diǎn)，這樣繼續(xù)下去逐步將金

屬切開。所以，氣割是一個(gè)預(yù)熱—燃

燒—吹渣的連續(xù)過程，其實(shí)質(zhì)是金屬在

純氧中的燃燒過程。切割示意如圖2-3所示。

在氣割過程中，切割氧氣的作用是使金屬燃燒，并吹掉熔渣形

成切口。因此，切割氧氣的純度、壓力、流速及切割氧流 (風(fēng)線)

形狀，對切割速度、切割質(zhì)量和氣體消耗量都有較大的影響。