3.2.2回火
彈簧淬火后應及時回火,淬火后的停留時間應不大于4小時,以防止淬火開裂,有利于提高塑性和韌性,降低淬火的內應力?;鼗鸺訜釕鶆?,容易出現(xiàn)第二類回火脆性的彈簧鋼,回火后應快速冷卻。
3.2.3低溫退火(去應力回火)
琴鋼絲、冷拔硬鋼絲、不銹彈簧鋼絲或磷青銅等非鐵金屬絲通常都是冷成形彈簧材料;淬火-回火鋼絲、形變熱處理鋼絲和熱處理鋼帶也屬于冷成形彈簧材料。用這些材料繞制的各種彈簧,內部都產生較高的內應力,必須進行低溫退火(去應力回火)以去除繞制時產生的內應力。低溫退火(去應力回火)的加熱溫度一般在再結晶溫度以下,保溫適當時間后,出爐空冷。這樣做不僅可以部分消除彈簧中的存在的內應力,穩(wěn)定形狀和尺寸,還能有效地改善力學性能,如提高硬度(2~3HRC)、抗拉強度、屈強比、彈性極限、抗疲性及抗應力松弛性。
原材料成分控制及國內外扁鋼對比情況等,進行了深入的交流和探討。參會人員一致認為各位專家所做的精彩演講及精辟分析,為我們企業(yè)以后的發(fā)展提供了很有價值的信息,這次的研討會只是個開始,希望今后仍要不斷定期地召開此類研討會,以加強多方溝通,及時掌握市場、用戶信息,不斷開拓視野,了解同行業(yè)的工藝水平,為我們
公司生產研發(fā)指明方向。
一、制造過程中的成形制造技術彈簧的成形工藝主要有冷成形和熱成形,冷成形是在室溫下進行加工成形,一般用在線徑≤
!15mm,復雜形狀的彈簧;熱成形在加熱狀態(tài)下加工成形,一般用于線徑≥!9mm,形狀簡單的彈簧。成形工藝繁雜、
多種多樣,下列分析四個方面成形工藝及設備的態(tài)勢。
1.彈簧冷成形
1)冷成形工藝一次性自動化能力國內線徑(!0.3mm ̄!14mm)彈簧冷成形工藝能力已非常強,八爪+
一、八爪+二等都能調試出一次成形。而且包括大陸和臺灣地區(qū)已有眾多(不完全統(tǒng)計有50多家