二、生產(chǎn)工藝一般采用60Si2Mn、50CrV等材料,工藝采用下料、鉆孔、卷耳、淬火、回火、噴丸、配裝、預(yù)壓、噴漆等工藝。汽車鋼板彈簧檢測設(shè)備編輯一、參照標(biāo)準(zhǔn):《JB/T 7796-2005 彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的術(shù)語和定義、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝等內(nèi)容。二、功能特點(diǎn):1.拉伸試驗(yàn):對各種拉伸彈簧做拉伸試驗(yàn)2.壓縮試驗(yàn):對各種壓縮彈簧做壓縮試驗(yàn)3.測量方法:通過變形測力值、通過高度測力值、通過力值測變形、通過力值測高度4.批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成;5.試驗(yàn)軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標(biāo)操作;
使用設(shè)備SY-805-4無馬弗連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,加熱溫度820℃±5℃,網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速35min,碳勢控制在0.62%-0.65%;回火溫度
410℃±10℃,出爐用水冷,檢測硬度值為43-45HRC。操作注意事項(xiàng),裝爐時(shí)要保證加料均勻,高度為3-4個(gè)墊圈厚度,不要堆
積過厚或零散堆放,造成加熱不勻或過熱現(xiàn)象,淬入快速淬火油中,不要開攪拌機(jī),以免造成變形量過大?;鼗鸷蟪鰻t用水快速冷卻,以防止第二類回火脆性。
采用分列式全連續(xù)軋機(jī),可提高尺寸精度,表面質(zhì)量,同時(shí)也可使鋼材沿長度顯微組織均勻。在軋制過程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動檢測和控制。為了適合變截面彈簧扁鋼生產(chǎn)而開發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝,即先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝可使鋼在不降低塑性的同時(shí)提高強(qiáng)度。此外還有通過