6.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;7.四種曲線:力值--位移曲線、力值--變形曲線、位移--時間曲線、變形--時間曲線8.過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成;9.自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;10.試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打??;三、技術(shù)參數(shù):樣式:門式四立柱結(jié)構(gòu)大試驗力:10KN20KN50KN100KN試驗力有效量程:1%-100%小讀數(shù)值:1N試驗力準(zhǔn)確度:±1%位移分辨率:0.01mm位移測量準(zhǔn)確度:±1%拉伸行程:600mm壓縮行程:600mm
主要是生產(chǎn)工藝不同,以壓縮彈簧為例:
熱卷彈簧典型工藝:落料---端頭加工(軋扁或鍛扁)---加熱---卷簧---淬火---回火---磨端面---壓縮---(負(fù)荷測試)---噴丸(清理)
---涂裝。
冷卷彈簧使用不需要熱處理的材料卷制,點(diǎn)行工藝:卷制→去應(yīng)力退火→兩端面磨削→(拋丸)、(校整)、(去應(yīng)力退火)→立定或強(qiáng)壓處理→檢驗→表面防腐處理。
整定處理Setting彈簧“立定處理”。
將熱處理后的壓縮彈簧壓縮到工作極限載荷下的高度或壓并高度(拉伸彈簧拉伸到工作極限載荷下的長度,
扭轉(zhuǎn)彈簧扭轉(zhuǎn)到工作極限扭轉(zhuǎn)角),一次或多次短暫壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn))以達(dá)到穩(wěn)定彈簧幾何尺寸為主要目的的一種工藝方法。
彈簧有限元分析方法,在彈簧技術(shù)水平較高的國家雖已進(jìn)入實用化,我國雖有這方面的技術(shù)開發(fā),但尚未形成實用模型。另外,在彈簧的設(shè)計進(jìn)程中還引進(jìn)了優(yōu)化設(shè)計。彈簧的結(jié)構(gòu)較為簡單,功能單純,影響結(jié)構(gòu)和性能的參變量少,所以設(shè)計者很早就運(yùn)用解析法、圖解法或圖解分析法尋求設(shè)計方案,并取得了一定成效。隨著計算技術(shù)的發(fā)展,利用計算機(jī)進(jìn)行非線性規(guī)劃的優(yōu)化設(shè)計取得了成效可靠性設(shè)計是為了保證所設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性而采用的一系列分析與設(shè)計技術(shù),它的功能是在預(yù)測和預(yù)防產(chǎn)品可能發(fā)生故障的基礎(chǔ)上,使所設(shè)計的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的可靠性目標(biāo)值,是傳統(tǒng)設(shè)計方法的一種補(bǔ)充和完善。彈簧設(shè)計在利用可靠性技術(shù)方面取得了一定的進(jìn)展,但要進(jìn)一步完善,需要數(shù)據(jù)的開發(fā)和積累。