tc——鋼索節(jié)距(mm)
U——變形能(N·mm);(N·mm·rad)
V——彈簧的體積(mm³;)
v——沖擊體的速度(mm/s)
Zm——抗彎截面系數(shù)(mm³;)
Zt——抗扭截面系數(shù)(mm³;)
α——螺旋角(º;);系數(shù)
β——鋼索擰角(º;);圓錐半角(º;);系數(shù)
δ——彈簧圈的軸向間隙(mm)
δr——組合彈簧圈的徑向間隙(mm)
ζ——系數(shù)
彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件,以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素,以便使選擇結(jié)果與實際要求相吻合。鋼是最常用的彈簧材料。當(dāng)受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時,可以采用有色金屬。此外,還有用非金屬材料制做的彈簧,如橡膠、塑料、軟木及空氣等。
碳素彈簧鋼(如65、70鋼):價格便宜、來源方便,但彈性極限低; 低錳彈簧鋼(如65Mn):淬透性好、強(qiáng)度較高,淬火后易產(chǎn)生裂紋硅錳彈簧鋼(如60Si2MnA):彈性極限高,回火穩(wěn)定性好,力學(xué)性能良好; 鉻釩鋼(如50CrVA):耐疲勞和抗沖擊性能好,價格貴,用于要求高的場合。
但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大,對環(huán)境污染很厲害。因此,在使用上受到限制。故大多數(shù)只在航空、航海及
電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護(hù)層。
為了提高鎘鍍層的防蝕性能,可在鍍后進(jìn)行鈍化處理。
鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護(hù)能力的高低。厚度的大小一般應(yīng)根據(jù)使用時工作環(huán)境來選擇,鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內(nèi)選??;鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內(nèi)選取。
彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在電解液中進(jìn)行的。在電鍍過程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內(nèi)應(yīng)力,使彈簧上的鍍層和彈簧變脆,也叫氫脆。