青島彈簧保護(hù)彈簧，座椅彈簧

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螺旋彈簧的工藝流程    螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧，按順序流經(jīng)每道工序的過程。由于彈簧材料，彈簧類型和加工方法不同，螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是，它們的基本工藝流程是：卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。

　　下面，就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。

　　1．用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧

　　圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中，虛線框中的工序?yàn)榉枪潭üば?，是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。

3．用冷拔彈簧鋼絲制造扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧  　與拉伸彈簧類似，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的制造，國外也有專門的自動(dòng)卷簧機(jī)，對于一些典型扭臂，可以在卷簧工序一次完成。但是，國內(nèi)目前只有直尾卷簧機(jī)，扭臂必須用專門的模具，在專門的工序上完成。

　　目前，國內(nèi)生產(chǎn)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的典型工藝流程有兩種，一種是先定尺下料，然后再進(jìn)行卷簧等其它工序，如雙臂扭簧的工藝流就屬此例(圖5-12)；另一種是類似拉簧的工藝流程，只是不同于：拉簧是制作鉤環(huán)，而扭簧則是制作扭臂

2．用冷拔彈簧鋼絲制造拉伸螺旋彈簧拉伸螺旋彈簧的制造，國外已有專門的自動(dòng)卷簧機(jī)，對于一些典型鉤環(huán)，可以在卷簧工序一次完成。但是，在國內(nèi)，目前尚未生產(chǎn)這種機(jī)床。拉伸彈簧鉤環(huán)是用一些專用模具來制造，是一道專門工序。圖5-11介紹的是拉仲螺旋彈簧的基車工藝流程。

　　值得注意的是，卷簧后的去應(yīng)力回火工序是消除卷繞過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，而鉤環(huán)制作后的回火工序，則是為了消除制作鉤環(huán)時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。雖然這兩道工序都有消除內(nèi)應(yīng)力的作用，但不能合并為一道工序，因?yàn)榍耙坏阑鼗鸸ば蚣嬗小岸ㄐ巍弊饔茫源_保鉤環(huán)的相對位置精度。并且后一道回火工序的加熱溫度一定不能高于前一道的回火溫度。