對(duì)于車床卷簧,在卷簧工序后須經(jīng)切斷工序,把一次卷成的幾個(gè)連在一起的彈簧分離成單個(gè)彈簧。
有些重要的彈簧,在磨削端面之前,可增加一道毛坯高度分類工序,以保證磨削質(zhì)量。也可將磨削工序分為粗磨和精唐兩道工序,并在粗磨后進(jìn)行去毛刺或倒角。
2.用冷拔彈簧鋼絲制造拉伸螺旋彈簧
拉伸螺旋彈簧的制造,國(guó)外已有專門的自動(dòng)卷簧機(jī),對(duì)于一些典型鉤環(huán),可以在卷簧工序一次完成。但是,在國(guó)內(nèi),目前尚未生產(chǎn)這種機(jī)床。拉伸彈簧鉤環(huán)是用一些專用模具來(lái)制造,是一道專門工序。圖5-11介紹的是拉仲螺旋彈簧的基車工藝流程。
作業(yè)指導(dǎo)
操作規(guī)程
1.開啟回火爐,調(diào)至所需溫度,速度及時(shí)間(按回火工藝守則)。
2.待爐溫升至所需溫度,將經(jīng)試樣員確認(rèn)合格的盤繞彈簧分兩層放入回火爐中,進(jìn)行一次回火。
3.***溫度,記錄熱處理參數(shù)。
4.彈簧入桶后應(yīng)堆放整齊,移交下道工序。
1.作業(yè)前須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證,并且準(zhǔn)確填寫磨簧工序卡。
2.在磨削彈簧前,先應(yīng)更換上對(duì)應(yīng)彈簧所需的料盤,和裝入相應(yīng)的磨簧套。
3.根據(jù)彈簧材料性能,更換對(duì)應(yīng)的砂輪并調(diào)水平。校正砂輪,設(shè)定磨削參數(shù)(彈簧高度,切削量,料盤轉(zhuǎn)速,切削速度等按磨簧工藝守則)。
4 .把彈簧放入料盤上磨簧套中。
5.開機(jī)開始磨削。
5.彈簧整修后需進(jìn)行第二次回火。
螺旋彈簧的工藝流程 螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經(jīng)每道工序的過(guò)程。由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是,它們的基本工藝流程是:卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。
下面,就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。
1.用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧
圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中,虛線框中的工序?yàn)榉枪潭üば?,是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。
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