n——彈簧的工作圈數(shù)
nz——彈簧的支承圈數(shù)
n1——彈簧的總?cè)?shù)
pˊ——彈簧單圈的剛度(N/mm)
R——彈簧圈的中半徑(mm)
R1——彈簧圈的內(nèi)半徑(mm)
R2——彈簧圈的外半徑(mm)
r——阻尼系數(shù)
S——安全系數(shù)
T——扭矩;轉(zhuǎn)矩(N·mm)
Tˊ——扭轉(zhuǎn)剛度(N·mm /(º;))
t——彈簧的節(jié)矩
一旦松開張力,這根棍或桿就會(huì)往回彈。他們就用這種辦法來捉飛禽走獸。實(shí)際上,弓就是按這種方式利用幼樹彈性的彈簧;先向后拉弓,然后撒手,讓其回彈。中世紀(jì)時(shí),這種想法開始出現(xiàn)在機(jī)械上,如紡織機(jī)、車床、鉆機(jī)、磨面機(jī)和鋸。操作者用手或腳踏板給出下壓沖程,將工作機(jī)械往下拉,這時(shí)用繩索固定在機(jī)械上的一根桿彈回,產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
彈性材料的抗扭性不壓于它的抗撓性。希臘帝國(guó)時(shí)期 (大概是公元前4世紀(jì))發(fā)明了用搓成的腱繩或毛繩拉緊的扭簧,用以代替簡(jiǎn)單的彈簧來加強(qiáng)石和拋石機(jī)的威力。這時(shí)人們開始認(rèn)識(shí)到,金屬比木頭、角質(zhì)或任何這類有機(jī)物質(zhì)的彈性更大。菲洛 (其寫作年代約為公元前200年)把它作為一項(xiàng)新發(fā)現(xiàn)來進(jìn)行介紹。他估計(jì)讀者是難以置信的。
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一.彈簧加工卷制:
彈簧主要性能的產(chǎn)品主要就是這個(gè)部份產(chǎn)生。這幾個(gè)部份在彈簧生產(chǎn)過程中是必須有的,少一項(xiàng)都不能生產(chǎn)出一個(gè)合格的彈簧.目前彈簧的卷制使用的均為CNC電腦數(shù)控彈簧機(jī)
1.材料. 需要知道材質(zhì)及材料的大小也就是線徑。材質(zhì)一般常見分類為鋼絲、琴鋼、不
銹鋼及合金鋼。選擇彈簧材料時(shí),應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時(shí)間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。
為了保障彈簧能夠可靠地工作,其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度極限和屈服極限外,還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。實(shí)踐中應(yīng)用最廣泛的就是彈簧鋼,其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。圖20-2給出了碳素彈簧鋼絲的抗拉強(qiáng)度極限。
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