山東彈簧青島彈簧，即墨彈簧

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由于在卷簧時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力與工作應(yīng)力的方向相反，所以也經(jīng)常省略回火工序，以讓這些有益的殘余應(yīng)力削減工作應(yīng)力的峰值。但是，回火處理有利于使彈簧材料的晶粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并可減少?gòu)椈膳け墼谶\(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中因碰撞而引起的變形。

　　強(qiáng)扭處理也是對(duì)極少數(shù)特殊扭簧而安排的工序。

4．用退火狀態(tài)供應(yīng)的彈簧鋼絲制造螺旋彈簧

　　退火狀態(tài)供應(yīng)的合金彈簧鋼絲主要用來(lái)制造壓縮螺旋彈簧，它的工藝流程與上述不同的主要是成型后要進(jìn)行淬火、回火處理，制造彈簧端部時(shí)而需經(jīng)正火處理，其它工序基本相同。

由于彈簧材料的強(qiáng)度很高，再加上彈簧成形時(shí)的變形很大，因此，對(duì)氫脆特別敏感，如不及時(shí)去氫，往往會(huì)造成彈簧的斷裂。為了消除電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷，改善彈簧的物理化學(xué)性能，延長(zhǎng)彈簧的使用壽命，提高鍍層的抗蝕能力，必須進(jìn)行鍍后處理，即除氫處理。除氫處理是在電鍍后，立即或者在幾小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行。將電鍍后的彈簧在200~215°C的溫度中，加熱1~2h（或2h以上,如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易產(chǎn)生鉻脆），即可達(dá)到除氫的目的。  

除氫一般在烘箱中進(jìn)行。除氫效果與溫度、時(shí)間、電鍍后的停留時(shí)間等有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，溫度高、加熱時(shí)間長(zhǎng)，鍍后停頓時(shí)間短，其除氫效果就好。故對(duì)彈簧除氫溫度選擇可高一些。