fo——拉伸彈簧對(duì)應(yīng)于處拉力Fo的假設(shè)變形量(mm);膜片的中心變形量(mm)
G——材料的切變模量(MPa)
g——重力加速度,g=9800mm/s²
H——彈簧的工作高(長(zhǎng))度(mm)
Ho——彈簧的自由高(長(zhǎng))度(mm)
Hs——彈簧試驗(yàn)載荷下的高(長(zhǎng))度(mm)
h——碟形彈簧的內(nèi)載錐高度(mm)
I——慣性矩(mm4)
Ip——極慣性矩(mm4)
K——曲度系數(shù);系數(shù)
Kt——溫度修正系數(shù)
介紹的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)動(dòng)上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機(jī)或?qū)S贸尚螜C(jī),簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
當(dāng)用成形后需淬火、回火處理的材料時(shí),與上述工藝所不同的主要是成形后要進(jìn)行淬火、回火處理,有時(shí)彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。
螺旋拉伸彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、扭臂制作、切尾、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
以上介紹的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)動(dòng)上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機(jī)或?qū)S贸尚螜C(jī),