n——彈簧的工作圈數(shù)
nz——彈簧的支承圈數(shù)
n1——彈簧的總?cè)?shù)
pˊ——彈簧單圈的剛度(N/mm)
R——彈簧圈的中半徑(mm)
R1——彈簧圈的內(nèi)半徑(mm)
R2——彈簧圈的外半徑(mm)
r——阻尼系數(shù)
S——安全系數(shù)
T——扭矩;轉(zhuǎn)矩(N·mm)
Tˊ——扭轉(zhuǎn)剛度(N·mm /(º;))
t——彈簧的節(jié)矩
如果彈簧鋼絲直徑太大(>15mm),板材太厚(h>8mm),會出現(xiàn)淬不透現(xiàn)象,結(jié)果彈性極限下降,疲勞強(qiáng)度降低。所以彈簧鋼材的淬透性必須和彈簧選材直徑尺寸相適應(yīng)。 彈簧的工作狀態(tài)承受的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面處兩號,因而它的表面狀態(tài)非常重要。熱處理時的氧化脫碳是最忌諱的,加熱時要嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛,盡量縮短加熱時間。彈簧經(jīng)熱處理后,一般進(jìn)行噴丸處理,使表面強(qiáng)化并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以提高疲勞強(qiáng)度。 在熱處理時還應(yīng)注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式,選用適宜的熱處理設(shè)備。在可進(jìn)行修復(fù)條件下,可進(jìn)行多次回火和熱壓以達(dá)到目的。
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fo——拉伸彈簧對應(yīng)于處拉力Fo的假設(shè)變形量(mm);膜片的中心變形量(mm)
G——材料的切變模量(MPa)
g——重力加速度,g=9800mm/s²
H——彈簧的工作高(長)度(mm)
Ho——彈簧的自由高(長)度(mm)
Hs——彈簧試驗載荷下的高(長)度(mm)
h——碟形彈簧的內(nèi)載錐高度(mm)
I——慣性矩(mm4)
Ip——極慣性矩(mm4)
K——曲度系數(shù);系數(shù)
Kt——溫度修正系數(shù)
![](http://zs1.img-1.com/pic/166629/p6/20161202210608_8069_zs.jpg)