螺旋彈簧的工藝流程 螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經(jīng)每道工序的過(guò)程。由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是,它們的基本工藝流程是:卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。
下面,就常見(jiàn)的幾部典型工藝流程予以介紹。
1.用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧
圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中,虛線框中的工序?yàn)榉枪潭üば?,是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。
由于彈簧在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用,彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定,并延長(zhǎng)其使用壽命。
彈簧的防腐方法一般采用保護(hù)層,根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)可分為:金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層和暫時(shí)性保護(hù)層等,在此著重介紹前三種方法。
不銹鋼簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力,所以一般不進(jìn)行防腐處理。 1、彈簧的金屬保護(hù)層
金屬保護(hù)層種類很多,就彈簧而言,一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護(hù)層。
基本簡(jiǎn)介彈簧只是個(gè)蓄能器,它有儲(chǔ)存能量的功能,但不能慢慢地把能量釋放出來(lái),要實(shí)現(xiàn)慢慢釋放這一功能應(yīng)該靠“彈
簧+大傳動(dòng)比機(jī)構(gòu)”實(shí)現(xiàn),常見(jiàn)于機(jī)械表。彈簧很早很早之前就有應(yīng)用了,古代的弓就是兩種廣義上的彈簧。
彈簧的發(fā)明家嚴(yán)格意義上應(yīng)該是英國(guó)科學(xué)家胡克(RobertHooke),雖然那時(shí)螺旋壓縮彈簧已經(jīng)出現(xiàn)并廣泛使用,但胡克提出了“胡克定律”——彈簧的伸長(zhǎng)量與所受的力的大小成正比,正是根據(jù)這一原理,1776年,使用螺旋壓縮彈簧的彈簧秤問(wèn)世。