國內(nèi)彈簧的主要競爭趨勢
目前,彈簧生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭主要表現(xiàn)在價格競爭。5年來懸架彈簧的平均價格下降70%以上,大約只相當(dāng)于國際市場價格的
50—60%,基本接近成本底線,甚至于虧損狀態(tài)。因此價格競爭的余地已經(jīng)不大,今后競爭形式將逐漸轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品開發(fā)能力和質(zhì)量水平之間的競爭。從懸架彈簧本身的產(chǎn)品特點看,一家工廠的生產(chǎn)規(guī)模在400—700萬件之間較為適宜,過低不利于成本的降低和開發(fā)費用的投入分攤,過大物流供應(yīng)鏈太長、運輸成本會大幅度上升。當(dāng)前大部分企業(yè)生產(chǎn)量并沒有到達經(jīng)濟規(guī)模?!笆晃濉逼陂g隨著競爭的繼續(xù),部分企業(yè)有可能被淘汰出局。
對于車床卷簧,在卷簧工序后須經(jīng)切斷工序,把一次卷成的幾個連在一起的彈簧分離成單個彈簧。
有些重要的彈簧,在磨削端面之前,可增加一道毛坯高度分類工序,以保證磨削質(zhì)量。也可將磨削工序分為粗磨和精唐兩道工序,并在粗磨后進行去毛刺或倒角。
2.用冷拔彈簧鋼絲制造拉伸螺旋彈簧
拉伸螺旋彈簧的制造,國外已有專門的自動卷簧機,對于一些典型鉤環(huán),可以在卷簧工序一次完成。但是,在國內(nèi),目前尚未生產(chǎn)這種機床。拉伸彈簧鉤環(huán)是用一些專用模具來制造,是一道專門工序。圖5-11介紹的是拉仲螺旋彈簧的基車工藝流程。
由于在卷簧時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力與工作應(yīng)力的方向相反,所以也經(jīng)常省略回火工序,以讓這些有益的殘余應(yīng)力削減工作應(yīng)力的峰值。但是,回火處理有利于使彈簧材料的晶粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并可減少彈簧扭臂在運輸?shù)冗^程中因碰撞而引起的變形。
強扭處理也是對極少數(shù)特殊扭簧而安排的工序。
4.用退火狀態(tài)供應(yīng)的彈簧鋼絲制造螺旋彈簧
退火狀態(tài)供應(yīng)的合金彈簧鋼絲主要用來制造壓縮螺旋彈簧,它的工藝流程與上述不同的主要是成型后要進行淬火、回火處理,制造彈簧端部時而需經(jīng)正火處理,其它工序基本相同。