主要分類按受力性質(zhì),彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單,且可根據(jù)受載情況制成各種型式,結(jié)構(gòu)簡單,故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力。
ρ——材料的密度(kg/mm³;)
σ——彈簧工作時的正應(yīng)力(Mpa)
σb——材料抗拉強度(Mpa)
σj——材料的工作極限應(yīng)力(Mpa)
σs——材料的抗拉屈服點(Mpa)
τ——彈簧工作時的切應(yīng)力(Mpa)
k——系數(shù)
L——彈簧材料的展開長度(mm)
l——彈簧材料有效工作圈展開長度(mm);板彈簧的自由弦長(mm)
M——彎曲力矩(N·mm)
m——作用于彈簧上物體的質(zhì)量(kg)
ms——彈簧的質(zhì)量(kg)
N——變載荷循環(huán)次數(shù)
彈簧生產(chǎn)工藝
工藝是生產(chǎn)過程中的程序
,
方法和技巧
,
它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動中的技術(shù)水
平,
我們所謂的工藝流程就是是在同時顧及安全和經(jīng)濟兩種因素的同
時,結(jié)合我們的設(shè)計思想,
作出的一個更合理性的,更符合現(xiàn)狀和未
來發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。
彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產(chǎn)品所必需的
特性的一系列生產(chǎn)方法。
一般的工藝流程為:
繞制成型——熱處理——端面處理(可選)——強化處理(可選)-
熱處理(可選)——表面處理(可選)
。