ρ——材料的密度(kg/mm³;)
σ——彈簧工作時(shí)的正應(yīng)力(Mpa)
σb——材料抗拉強(qiáng)度(Mpa)
σj——材料的工作極限應(yīng)力(Mpa)
σs——材料的抗拉屈服點(diǎn)(Mpa)
τ——彈簧工作時(shí)的切應(yīng)力(Mpa)
k——系數(shù)
L——彈簧材料的展開(kāi)長(zhǎng)度(mm)
l——彈簧材料有效工作圈展開(kāi)長(zhǎng)度(mm);板彈簧的自由弦長(zhǎng)(mm)
M——彎曲力矩(N·mm)
m——作用于彈簧上物體的質(zhì)量(kg)
ms——彈簧的質(zhì)量(kg)
N——變載荷循環(huán)次數(shù)
但鎘稀少、價(jià)昂貴、且鎘鹽毒性大,對(duì)環(huán)境污染很厲害。因此,在使用上受到限制。故大多數(shù)只在航空、航海及
電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護(hù)層。
為了提高鎘鍍層的防蝕性能,可在鍍后進(jìn)行鈍化處理。
鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護(hù)能力的高低。厚度的大小一般應(yīng)根據(jù)使用時(shí)工作環(huán)境來(lái)選擇,鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內(nèi)選??;鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內(nèi)選取。
彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在電解液中進(jìn)行的。在電鍍過(guò)程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內(nèi)應(yīng)力,使彈簧上的鍍層和彈簧變脆,也叫氫脆。
制造設(shè)備彈簧作為工業(yè)系統(tǒng)中的一個(gè)重要元件,有著很大的使用量,而且種類(lèi)繁多,因此
彈簧的制作有原始的手工制作,逐步走向自動(dòng)化。
在中國(guó)九十年以前,彈簧行業(yè)只有很少的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)彈簧的機(jī)械設(shè)備,隨著彈簧市場(chǎng)的越來(lái)越大,逐漸的專(zhuān)業(yè)彈簧設(shè)備企業(yè)也走進(jìn)中國(guó),如臺(tái)灣的東北彈簧機(jī)械(EN僑鼎),光弘(KHM)等逐漸占領(lǐng)了主流彈簧生產(chǎn)市場(chǎng)。東北的EN502機(jī),是采用專(zhuān)有的機(jī)械機(jī)構(gòu),方便快捷的生產(chǎn)各種彈簧,異型彈性元件。光弘的設(shè)備是生產(chǎn)壓簧和拉簧的高速設(shè)備。在國(guó)外也有很多專(zhuān)業(yè)彈簧設(shè)備制造商如瓦菲奧斯,MEC等。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)大型彈簧數(shù)控?zé)峋頇C(jī)還是空白。