一旦松開張力,這根棍或桿就會往回彈。他們就用這種辦法來捉飛禽走獸。實際上,弓就是按這種方式利用幼樹彈性的彈簧;先向后拉弓,然后撒手,讓其回彈。中世紀時,這種想法開始出現(xiàn)在機械上,如紡織機、車床、鉆機、磨面機和鋸。操作者用手或腳踏板給出下壓沖程,將工作機械往下拉,這時用繩索固定在機械上的一根桿彈回,產生往復運動。
彈性材料的抗扭性不壓于它的抗撓性。希臘帝國時期 (大概是公元前4世紀)發(fā)明了用搓成的腱繩或毛繩拉緊的扭簧,用以代替簡單的彈簧來加強石和拋石機的威力。這時人們開始認識到,金屬比木頭、角質或任何這類有機物質的彈性更大。菲洛 (其寫作年代約為公元前200年)把它作為一項新發(fā)現(xiàn)來進行介紹。他估計讀者是難以置信的。
fo——拉伸彈簧對應于處拉力Fo的假設變形量(mm);膜片的中心變形量(mm)
G——材料的切變模量(MPa)
g——重力加速度,g=9800mm/s²
H——彈簧的工作高(長)度(mm)
Ho——彈簧的自由高(長)度(mm)
Hs——彈簧試驗載荷下的高(長)度(mm)
h——碟形彈簧的內載錐高度(mm)
I——慣性矩(mm4)
Ip——極慣性矩(mm4)
K——曲度系數(shù);系數(shù)
Kt——溫度修正系數(shù)
螺旋彈簧的工藝流程 螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經每道工序的過程。由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是,它們的基本工藝流程是:卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。
下面,就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。
1.用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧
圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中,虛線框中的工序為非固定工序,是否進行取決于彈簧的性能要求和生產廠的客觀條件。