山東彈簧彈簧，青島彈簧

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彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件，以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素，以便使選擇結(jié)果與實際要求相吻合。鋼是最常用的彈簧材料。當受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以采用有色金屬。此外，還有用非金屬材料制做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。

碳素彈簧鋼(如65、70鋼)：價格便宜、來源方便，但彈性極限低； 低錳彈簧鋼(如65Mn)：淬透性好、強度較高，淬火后易產(chǎn)生裂紋硅錳彈簧鋼(如60Si2MnA)：彈性極限高，回火穩(wěn)定性好，力學性能良好； 鉻釩鋼(如50CrVA)：耐疲勞和抗沖擊性能好，價格貴，用于要求高的場合。

5.表面處理. 彈簧表面處理一般進行磷化處理即可，也可進行其它處理。各種彈簧加工完成 后的表面處理。彈簧在加工完后需要進行表面的處理，電鍍加工處理只是其中的一種。彈簧經(jīng)電鍍后具有防腐且有美麗的外觀，一般電鍍有鍍鋅也有鍍鎳，在電鍍中有一種原料為光亮劑，目前光亮劑鍍鎳溶液中大多使用有機化合物作為光亮劑。通常將這些光亮劑分成兩類，即初級光亮劑與次級光亮劑。初級光亮劑能使鎳層產(chǎn)生一定程度的、均勻的光澤，并使鎳鍍層具有壓應(yīng)力。彈簧加工中使用電鍍的次級光亮劑能使鎳鍍層達到全光亮，它使陰極極化的增加比初級光亮劑大，但所得鍍層多數(shù)有脆性，且在高電流和低電流密度區(qū)鍍層不夠光亮。