常用單位A——彈簧材料截面面積(mm²);當(dāng)量彎曲剛度(N/mm);系數(shù)
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長(mm);系數(shù)
B——平板的彎曲剛度(N/mm);系數(shù)
b——高徑比;距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長(mm);系數(shù)
C——螺旋彈簧旋繞比;碟簧直徑比;系數(shù)
D——彈簧中徑(mm)
D1——彈簧內(nèi)徑(mm)
D2——彈簧外徑(mm)
d——彈簧材料直徑(mm)
如果彈簧鋼絲直徑太大(>15mm),板材太厚(h>8mm),會出現(xiàn)淬不透現(xiàn)象,結(jié)果彈性極限下降,疲勞強(qiáng)度降低。所以彈簧鋼材的淬透性必須和彈簧選材直徑尺寸相適應(yīng)。 彈簧的工作狀態(tài)承受的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面處兩號,因而它的表面狀態(tài)非常重要。熱處理時的氧化脫碳是最忌諱的,加熱時要嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛,盡量縮短加熱時間。彈簧經(jīng)熱處理后,一般進(jìn)行噴丸處理,使表面強(qiáng)化并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以提高疲勞強(qiáng)度。 在熱處理時還應(yīng)注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式,選用適宜的熱處理設(shè)備。在可進(jìn)行修復(fù)條件下,可進(jìn)行多次回火和熱壓以達(dá)到目的。
![](http://zs1.img-1.com/pic/166629/p7/20161202210827_1498_zs.jpg)
二、熱處理
彈簧的熱處理一種是去應(yīng)力退火,對于冷拔碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲,具備了彈簧加工所需要的強(qiáng)度,,但需要消除繞制產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定彈簧尺寸,提高鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限。。 還有一種鋼絲強(qiáng)度很低,需要對繞制的彈簧進(jìn)行淬火、回火處理。
三、端面處理為了保證壓縮彈簧的垂直度,使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸,減少撓度,保障主機(jī)特性,一般壓縮彈簧的兩端面均要進(jìn)行磨削加工。一般均采用自動磨削處理。![](http://zs1.img-1.com/pic/166629/p4/20161202210315_6340_zs.jpg)