彈簧制造行業(yè)的將來。
彈簧作為通用彈性零部件,在各各領域中得到廣泛應用,比如減震彈簧,壓縮彈簧,電池彈簧,扭力彈簧,拉伸彈簧,工藝品彈簧等,主要作用減震、存力、拉回、導電、觀賞等。目前彈簧發(fā)展呈現(xiàn)以下幾種趨勢:
輕量化高應力設計,工藝、設計開發(fā)一體化,新材料研發(fā),生產(chǎn)智能化,目前國內(nèi)彈簧企業(yè)規(guī)?;髽I(yè)3000多家,總體技術難分伯仲,甚至有些技術指標已明顯優(yōu)于國外產(chǎn)品,現(xiàn)在發(fā)展彈簧行業(yè)明顯的拉動作用,一些外資、合資彈簧企業(yè)紛紛在中國建廠或擴產(chǎn),這塊市場將迎來新一輪的競爭。一些本土彈簧企業(yè)想要在未來競爭中立足或占據(jù)一席之地,必須依靠地域優(yōu)勢,在工藝、技術和材料方面尋求突破。
但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大,對環(huán)境污染很厲害。因此,在使用上受到限制。故大多數(shù)只在航空、航海及
電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。
為了提高鎘鍍層的防蝕性能,可在鍍后進行鈍化處理。
鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應根據(jù)使用時工作環(huán)境來選擇,鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內(nèi)選取;鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內(nèi)選取。
彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在電解液中進行的。在電鍍過程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內(nèi)應力,使彈簧上的鍍層和彈簧變脆,也叫氫脆。
彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種。
1、冷卷法:簧絲直徑d≤8mm的采用冷卷法繞制。冷態(tài)下卷繞的彈簧常用冷拉并經(jīng)預先熱處理的優(yōu)質碳素彈簧鋼絲,卷繞后一般不再進行淬火處理,只須低溫回火以消除卷繞時的內(nèi)應力。
2、熱卷法:簧絲直徑較大(d>8mm)的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態(tài)下卷制的彈簧,卷成后必須進行淬火、中溫回火等處理
當使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時,其工藝過程為