彈簧生產(chǎn)工藝
工藝是生產(chǎn)過程中的程序
,
方法和技巧
,
它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動中的技術(shù)水
平,
我們所謂的工藝流程就是是在同時顧及安全和經(jīng)濟兩種因素的同
時,結(jié)合我們的設(shè)計思想,
作出的一個更合理性的,更符合現(xiàn)狀和未
來發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。
彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產(chǎn)品所必需的
特性的一系列生產(chǎn)方法。
一般的工藝流程為:
繞制成型——熱處理——端面處理(可選)——強化處理(可選)-
熱處理(可選)——表面處理(可選)
。
但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大,對環(huán)境污染很厲害。因此,在使用上受到限制。故大多數(shù)只在航空、航海及
電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。
為了提高鎘鍍層的防蝕性能,可在鍍后進行鈍化處理。
鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應(yīng)根據(jù)使用時工作環(huán)境來選擇,鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內(nèi)選取;鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內(nèi)選取。
彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在電解液中進行的。在電鍍過程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內(nèi)應(yīng)力,使彈簧上的鍍層和彈簧變脆,也叫氫脆。
2.用冷拔彈簧鋼絲制造拉伸螺旋彈簧
拉伸螺旋彈簧的制造,國外已有專門的自動卷簧機,對于一些典型鉤環(huán),可以在卷簧工序一次完成。但是,在國內(nèi),目前尚未生產(chǎn)這種機床。拉伸彈簧鉤環(huán)是用一些專用模具來制造,是一道專門工序。圖5-11介紹的是拉仲螺旋彈簧的基車工藝流程。
值得注意的是,卷簧后的去應(yīng)力回火工序是消除卷繞過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,而鉤環(huán)制作后的回火工序,則是為了消除制作鉤環(huán)時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。雖然這兩道工序都有消除內(nèi)應(yīng)力的作用,但不能合并為一道工序,因為前一道回火工序兼有“定形”作用,以確保鉤環(huán)的相對位置精度。并且后一道回火工序的加熱溫度一定不能高于前一道的回火溫度。