辦公配件彈簧

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2.外徑.  外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線(xiàn)徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項(xiàng)！但如不

知線(xiàn)徑就必須要提供最少兩項(xiàng)。

他們的關(guān)系式為： 1． 外徑-線(xiàn)徑=中徑 2． 外徑-中徑=線(xiàn)徑 3． 中徑+線(xiàn)徑=外徑

3.總長(zhǎng). 標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)之為自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)和圈數(shù)的比值不能相差太大！如過(guò)大生產(chǎn)出來(lái)的彈簧

會(huì)有很大的變化量。

4.圈數(shù).  圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧

身垂直，這個(gè)值很多廠(chǎng)家有很?chē)?yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不

得超過(guò)圈間公稱(chēng)間隙的10%。

二、熱處理

彈簧的熱處理一種是去應(yīng)力退火，對(duì)于冷拔碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲，具備了彈簧加工所需要的強(qiáng)度，，但需要消除繞制產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定彈簧尺寸，提高鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限。。 還有一種鋼絲強(qiáng)度很低，需要對(duì)繞制的彈簧進(jìn)行淬火、回火處理。 三、端面處理

為了保證壓縮彈簧的垂直度，使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸，減少撓度，保障主機(jī)特性，一般壓縮彈簧的兩端面均要進(jìn)行磨削加工。一般均采用自動(dòng)磨削處理。

彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類(lèi)型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。  

如果彈簧表面金屬只單純與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而彈簧引起腐蝕稱(chēng)化學(xué)腐蝕。例如彈簧在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜，以及彈簧在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化等，屬于化學(xué)腐蝕。  

如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸，由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學(xué)腐蝕。例如彈簧與酸性或鹽類(lèi)溶液接觸，這類(lèi)溶液都是電解質(zhì)，由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕；