彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。
如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而彈簧引起腐蝕稱化學(xué)腐蝕。例如彈簧在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜,以及彈簧在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化等,屬于化學(xué)腐蝕。
如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸,由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學(xué)腐蝕。例如彈簧與酸性或鹽類溶液接觸,這類溶液都是電解質(zhì),由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕;
介紹的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內(nèi)外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機(jī)或?qū)S贸尚螜C(jī),簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
當(dāng)用成形后需淬火、回火處理的材料時(shí),與上述工藝所不同的主要是成形后要進(jìn)行淬火、回火處理,有時(shí)彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。
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2.外徑. 外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項(xiàng)!但如不
知線徑就必須要提供最少兩項(xiàng)。
他們的關(guān)系式為: 1. 外徑-線徑=中徑 2. 外徑-中徑=線徑 3. 中徑+線徑=外徑
3.總長. 標(biāo)準(zhǔn)稱之為自由長度。自由長和圈數(shù)的比值不能相差太大!如過大生產(chǎn)出來的彈簧
會有很大的變化量。
4.圈數(shù). 圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧
身垂直,這個值很多廠家有很嚴(yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸,間隙不
得超過圈間公稱間隙的10%。
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