彈簧

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彈簧生產(chǎn)工藝

工藝是生產(chǎn)過(guò)程中的程序

,

方法和技巧

,

它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)中的技術(shù)水

平，

我們所謂的工藝流程就是是在同時(shí)顧及安全和經(jīng)濟(jì)兩種因素的同

時(shí)，結(jié)合我們的設(shè)計(jì)思想，

作出的一個(gè)更合理性的，更符合現(xiàn)狀和未

來(lái)發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。

彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿(mǎn)足產(chǎn)品所必需的

特性的一系列生產(chǎn)方法。

一般的工藝流程為：

繞制成型——熱處理——端面處理（可選）——強(qiáng)化處理（可選）－

熱處理（可選）——表面處理（可選）

。

2.外徑.  外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項(xiàng)！但如不

知線徑就必須要提供最少兩項(xiàng)。

他們的關(guān)系式為： 1． 外徑-線徑=中徑 2． 外徑-中徑=線徑 3． 中徑+線徑=外徑

3.總長(zhǎng). 標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)之為自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)和圈數(shù)的比值不能相差太大！如過(guò)大生產(chǎn)出來(lái)的彈簧

會(huì)有很大的變化量。

4.圈數(shù).  圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧

身垂直，這個(gè)值很多廠家有很?chē)?yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不

得超過(guò)圈間公稱(chēng)間隙的10%。

螺旋拉伸彈簧：卷制、去應(yīng)力退火、鉤環(huán)制作、（切尾）、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。

 螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧：卷制、去應(yīng)力退火、扭臂制作、切尾、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。

 以上介紹的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)動(dòng)上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機(jī)或?qū)Ｓ贸尚螜C(jī)，