油進(jìn)行浸油處理。
氧化處理對某些熱軋彈簧材料的表面晶界有所浸蝕,這在一定程度上會(huì)降低疲勞強(qiáng)度,因而,在采作氧化處理時(shí)應(yīng)慎重。
傳統(tǒng)的氧化處理是需要加溫進(jìn)行的。近幾年來,國內(nèi)也有些制造單位使用常溫發(fā)黑劑,它克服了傳統(tǒng)發(fā)黑工藝的缺陷,節(jié)約了大量的能源。
發(fā)黑劑為藍(lán)綠色濃縮液化,無雜質(zhì)、無異味、不燃、不爆、不腐蝕,運(yùn)輸安全。 發(fā)黑劑用水稀釋,彈簧發(fā)黑時(shí)常用的稀釋比約為1︰5左右。
發(fā)黑劑的操作工藝較為簡單,其工藝路線為:去油、漂洗、酸行、漂洗、發(fā)黑(在室溫下2~5min)漂洗、水膜置換防銹油。要注意的是:一定要把彈簧工件上的油去盡,清洗干凈后,才能放入常溫劑中進(jìn)行氧化處理。
3、 彈簧的非金屬保護(hù)層
非金屬保護(hù)層是在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機(jī)物質(zhì),如油漆、瀝青、塑料等,以保護(hù)彈簧免遭腐蝕。 非金屬保護(hù)層,膜層較厚,化學(xué)穩(wěn)定性好,有較好的機(jī)械防腐蝕作用,但硬度較低,易于刮傷損壞,同時(shí)膜層有老化現(xiàn)象。
用于彈簧油漆層的油漆通常有下列幾種:
a.瀝青漆 瀝青漆具有良好的耐水、防潮、耐蝕性,特別有優(yōu)異是耐酸性和良好的耐堿性。但附著力、機(jī)械強(qiáng)度、裝飾性差。
簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
當(dāng)用成形后需淬火、回火處理的材料時(shí),與上述工藝所不同的主要是成形后要進(jìn)行淬火、回火處理,有時(shí)彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。
帶括號的工序?yàn)榉枪潭üば?,是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求。
彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝過程:
線材→預(yù)酸洗→酸洗→放線→二次補(bǔ)充酸洗→水沖洗→預(yù)熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。從二次補(bǔ)充酸洗開始進(jìn)入連續(xù)在線生產(chǎn)線。
生拉彈簧鋼絲工藝流程:(鋼)盤條--表面處理-- 拉絲(床墊鋼絲可用此法)。