由于彈簧在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用,彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定,并延長(zhǎng)其使用壽命。
彈簧的防腐方法一般采用保護(hù)層,根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)可分為:金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層和暫時(shí)性保護(hù)層等,在此著重介紹前三種方法。
不銹鋼簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力,所以一般不進(jìn)行防腐處理。 1、彈簧的金屬保護(hù)層
金屬保護(hù)層種類很多,就彈簧而言,一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護(hù)層。
國(guó)內(nèi)彈簧的主要競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)
目前,彈簧生產(chǎn)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)主要表現(xiàn)在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。5年來(lái)懸架彈簧的平均價(jià)格下降70%以上,大約只相當(dāng)于國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格的
50—60%,基本接近成本底線,甚至于虧損狀態(tài)。因此價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的余地已經(jīng)不大,今后競(jìng)爭(zhēng)形式將逐漸轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品開發(fā)能力和質(zhì)量水平之間的競(jìng)爭(zhēng)。從懸架彈簧本身的產(chǎn)品特點(diǎn)看,一家工廠的生產(chǎn)規(guī)模在400—700萬(wàn)件之間較為適宜,過低不利于成本的降低和開發(fā)費(fèi)用的投入分?jǐn)?,過大物流供應(yīng)鏈太長(zhǎng)、運(yùn)輸成本會(huì)大幅度上升。當(dāng)前大部分企業(yè)生產(chǎn)量并沒有到達(dá)經(jīng)濟(jì)規(guī)模?!笆晃濉逼陂g隨著競(jìng)爭(zhēng)的繼續(xù),部分企業(yè)有可能被淘汰出局。
又例如彈簧處在潮濕大氣中,由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠,加上大氣中的腐蝕性氣體(如工業(yè)廢氣中的二氧化硫或海洋大氣中的鹽霧等)溶解于水膜或水珠中形成電解質(zhì)。再加上彈簧金屬的雜質(zhì)或缺陷亦可形成電位差不同的電極,彈簧亦產(chǎn)生電解腐蝕。這些都屬電化學(xué)腐蝕。
彈簧受化學(xué)腐蝕是少量的、緩慢的,而受電化學(xué)腐蝕是主要的、普遍的。但一般來(lái)講化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕是同時(shí)存在的。
彈簧在制造、存放、使用等過程中,經(jīng)常會(huì)遭受周圍介質(zhì)的腐蝕。