對于目前出現(xiàn)的異性截面懸架彈簧和氣門彈簧,從輕量化、節(jié)省空間,提高舒適性和改善彈簧應(yīng)力分布考慮,比圓截面彈簧更為合理,但是這類彈簧材料價格高,彈簧制造工藝復(fù)雜,使得彈簧成本要高于圓截面彈簧。因此目前還看不出異性截面彈簧取代圓截面彈簧的跡象。
1 彈簧設(shè)計的發(fā)展目前,廣泛應(yīng)用的彈簧應(yīng)力和變形的計算公式是根據(jù)材料力學推導出來的。若無一定的實際經(jīng)驗,很難設(shè)計和制造出高精度的彈簧,隨著設(shè)計應(yīng)力的提高,以往的很多經(jīng)驗不再適用。例如,彈簧的設(shè)計應(yīng)力提高后,螺旋角加大,會使彈簧的疲勞源由簧圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到外側(cè)。為此,必須采用彈簧精密的解析技術(shù),當前應(yīng)用較廣的方法是有限元法(FEM)。
螺旋彈簧以其結(jié)構(gòu)比較簡單、儲能比較大、彈簧特性參數(shù)調(diào)整范圍比較大等特點,因而得到廣泛應(yīng)用。由于不同的螺旋彈簧產(chǎn)品用途和特點,其產(chǎn)品的類別和規(guī)格眾多,采用的材料也不相同,其制造工藝及流程,如成形、熱處理、強化工藝、穩(wěn)定性工藝
、測試工序、表面保護等方面有很大的不同,但在制造過程中的同類工藝原理和技術(shù)上還是有許多相似,他們的發(fā)展趨勢也非常相似,可以相互間借鑒和應(yīng)用。
(1)彈簧鋼生產(chǎn)工藝的發(fā)展為了提高彈簧鋼的質(zhì)量,工業(yè)發(fā)達國家已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線自動檢測及控制設(shè)備等