4)以日用機(jī)械和電器為主的五金彈簧,如床墊、沙發(fā)、門鉸鏈、玩具、打火機(jī)等,這類彈簧需求量較大,
但技術(shù)含量不高,給小型的彈簧企業(yè)提高了發(fā)展機(jī)會(huì),這類彈簧主要是向小型化方向發(fā)展。
5)以滿足特殊需要為主的特殊彈簧,如紡織機(jī)械用搖架彈簧,要求有高的抗松弛性能;鋼包滑水口用彈簧,要求有高的耐熱性;礦山振動(dòng)篩用懸架彈簧,不但要求有高的疲勞性能,而且要求有高的抗腐蝕性,因而采用橡膠金屬復(fù)合彈簧:為了滿足車輛行駛時(shí)的舒適度,所采用的彈簧等。
使用設(shè)備SY-805-4無馬弗連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,加熱溫度820℃±5℃,網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速35min,碳勢(shì)控制在0.62%-0.65%;回火溫度
410℃±10℃,出爐用水冷,檢測(cè)硬度值為43-45HRC。操作注意事項(xiàng),裝爐時(shí)要保證加料均勻,高度為3-4個(gè)墊圈厚度,不要堆
積過厚或零散堆放,造成加熱不勻或過熱現(xiàn)象,淬入快速淬火油中,不要開攪拌機(jī),以免造成變形量過大。回火后出爐用水快速冷卻,以防止第二類回火脆性。
目前,大體上來說,由于彈簧企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)速度較慢,缺少系統(tǒng)治理及理論上的支持。因?yàn)閺椈深惍a(chǎn)品并非終極產(chǎn)品,是隸屬于某個(gè)產(chǎn)品中的零部件,它對(duì)主機(jī)廠的依靠性很大。過去基本上是主機(jī)廠負(fù)責(zé)彈簧設(shè)計(jì),彈簧企業(yè)按圖加工,而現(xiàn)在一些主機(jī)廠則需要零部件廠家共同介入產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā),只是告訴彈簧廠家有關(guān)彈簧的要求及參數(shù),讓出產(chǎn)企業(yè)自行設(shè)計(jì),然后設(shè)計(jì)方案交主機(jī)廠家,在確認(rèn)同意或經(jīng)更改后再付之實(shí)施。這樣就對(duì)彈簧出產(chǎn)企業(yè)提出了新的要求,需要企業(yè)有完備的檢測(cè)舉措措施,認(rèn)識(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工程技術(shù)職員和完善的質(zhì)量保證體系,而這些都是目前大部門彈簧出產(chǎn)企業(yè)所欠缺的。
海內(nèi)外對(duì)新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)十分滯后,如耐高溫彈簧,超低溫彈簧,空氣彈簧,陶瓷彈簧,特殊合金彈簧等,新工藝如低溫滲碳,熱強(qiáng)壓等還應(yīng)用較少。國外己普遍采用的自動(dòng)在線檢測(cè)手段,檢測(cè)結(jié)果數(shù)顯化,可自動(dòng)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),并有自動(dòng)反饋調(diào)整功能,可實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)分選,對(duì)彈簧的尺寸,如高度、外徑、圈數(shù)、負(fù)荷及探傷等實(shí)施自動(dòng)檢測(cè),這樣既進(jìn)步了出產(chǎn)效率,減少了廢品率和返工率,也使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和不亂性得到了保證。