4)以日用機械和電器為主的五金彈簧,如床墊、沙發(fā)、門鉸鏈、玩具、打火機等,這類彈簧需求量較大,
但技術(shù)含量不高,給小型的彈簧企業(yè)提高了發(fā)展機會,這類彈簧主要是向小型化方向發(fā)展。
5)以滿足特殊需要為主的特殊彈簧,如紡織機械用搖架彈簧,要求有高的抗松弛性能;鋼包滑水口用彈簧,要求有高的耐熱性;礦山振動篩用懸架彈簧,不但要求有高的疲勞性能,而且要求有高的抗腐蝕性,因而采用橡膠金屬復合彈簧:為了滿足車輛行駛時的舒適度,所采用的彈簧等。
3.2.2回火
彈簧淬火后應及時回火,淬火后的停留時間應不大于4小時,以防止淬火開裂,有利于提高塑性和韌性,降低淬火的內(nèi)應力?;鼗鸺訜釕鶆?,容易出現(xiàn)第二類回火脆性的彈簧鋼,回火后應快速冷卻。3.2.3低溫退火(去應力回火)
琴鋼絲、冷拔硬鋼絲、不銹彈簧鋼絲或磷青銅等非鐵金屬絲通常都是冷成形彈簧材料;淬火-回火鋼絲、形變熱處理鋼絲和熱處理鋼帶也屬于冷成形彈簧材料。用這些材料繞制的各種彈簧,內(nèi)部都產(chǎn)生較高的內(nèi)應力,必須進行低溫退火(去應力回火)以去除繞制時產(chǎn)生的內(nèi)應力。低溫退火(去應力回火)的加熱溫度一般在再結(jié)晶溫度以下,保溫適當時間后,出爐空冷。這樣做不僅可以部分消除彈簧中的存在的內(nèi)應力,穩(wěn)定形狀和尺寸,還能有效地改善力學性能,如提高硬度(2~3HRC)、抗拉強度、屈強比、彈性極限、抗疲勞性及抗應力松弛性。
(1)彈簧鋼生產(chǎn)工藝的發(fā)展為了提高彈簧鋼的質(zhì)量,工業(yè)發(fā)達國家已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線自動檢測及控制設(shè)備等。為了保證鋼的化學成分,降低氣體和各種非金屬加夾物的含量,采用大容量電爐或轉(zhuǎn)爐熔煉,采用爐外鋼包精煉,使氧含量(質(zhì)量分數(shù))降至(0.0021~0.0010)%