彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種。
1、冷卷法:簧絲直徑d≤8mm的采用冷卷法繞制。冷態(tài)下卷繞的彈簧常用冷拉并經(jīng)預(yù)先熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼絲,卷繞后一般不再進(jìn)行淬火處理,只須低溫回火以消除卷繞時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。
2、熱卷法:簧絲直徑較大(d>8mm)的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態(tài)下卷制的彈簧,卷成后必須進(jìn)行淬火、中溫回火等處理
當(dāng)使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時(shí),其工藝過(guò)程為
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彈簧機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書
一、
啟動(dòng)送線架
A將送線臺(tái)的電源開關(guān)視轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向需要向左或右開啟,此時(shí)送線架啟動(dòng)且警示燈亮起。
B按下取消鈕解除警示燈以及蜂鳴器。
二、啟動(dòng)機(jī)器
A抓住紅色電源開關(guān),依照開關(guān)指示箭頭方向瞬時(shí)間針旋轉(zhuǎn):此時(shí)開關(guān)會(huì)自動(dòng)跳起。
B按下綠色按鍵啟動(dòng)機(jī)器,調(diào)整適當(dāng)?shù)臒赡涣炼?/span>;
按下手動(dòng)建,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪慢慢檢查機(jī)臺(tái)上所調(diào)的彈簧生產(chǎn)過(guò)程到切段為止,防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)碰撞。
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作業(yè)指導(dǎo)
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操作規(guī)程
1.開啟回火爐,調(diào)至所需溫度,速度及時(shí)間(按回火工藝守則)。
2.待爐溫升至所需溫度,將經(jīng)試樣員確認(rèn)合格的盤繞彈簧分兩層放入回火爐中,進(jìn)行一次回火。
3.***溫度,記錄熱處理參數(shù)。
4.彈簧入桶后應(yīng)堆放整齊,移交下道工序。
1.作業(yè)前須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證,并且準(zhǔn)確填寫磨簧工序卡。
2.在磨削彈簧前,先應(yīng)更換上對(duì)應(yīng)彈簧所需的料盤,和裝入相應(yīng)的磨簧套。
3.根據(jù)彈簧材料性能,更換對(duì)應(yīng)的砂輪并調(diào)水平。校正砂輪,設(shè)定磨削參數(shù)(彈簧高度,切削量,料盤轉(zhuǎn)速,切削速度等按磨簧工藝守則)。
4 .把彈簧放入料盤上磨簧套中。
5.開機(jī)開始磨削。
5.彈簧整修后需進(jìn)行第二次回火。![](http://zs1.img-1.com/pic/166629/p4/20161202210309_5886_zs.jpg)