城陽

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介紹的螺旋拉伸和扭轉彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內外很多廠家都生產和使用了電腦成形機或專用成形機，簧身和尾部形狀能在成形機上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。

   當用成形后需淬火、回火處理的材料時，與上述工藝所不同的主要是成形后要進行淬火、回火處理，有時彈簧端部加工需要經正火處理。

螺旋彈簧的工藝流程    螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧，按順序流經每道工序的過程。由于彈簧材料，彈簧類型和加工方法不同，螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是，它們的基本工藝流程是：卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。

　　下面，就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。

　　1．用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧

　　圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中，虛線框中的工序為非固定工序，是否進行取決于彈簧的性能要求和生產廠的客觀條件。

作業(yè)指導

操作規(guī)程

1.開啟回火爐，調至所需溫度，速度及時間(按回火工藝守則)。

2.待爐溫升至所需溫度，將經試樣員確認合格的盤繞彈簧分兩層放入回火爐中，進行一次回火。

3.***溫度,記錄熱處理參數。

4.彈簧入桶后應堆放整齊，移交下道工序。

1.作業(yè)前須進行作業(yè)準備驗證，并且準確填寫磨簧工序卡。

2.在磨削彈簧前，先應更換上對應彈簧所需的料盤，和裝入相應的磨簧套。

3.根據彈簧材料性能，更換對應的砂輪并調水平。校正砂輪，設定磨削參數(彈簧高度，切削量，料盤轉速,切削速度等按磨簧工藝守則)。

4 .把彈簧放入料盤上磨簧套中。

5.開機開始磨削。

5.彈簧整修后需進行第二次回火。