污泥脫水機

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選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬和shen、氟、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物如油類、酚．銨、lin等等。重金屬如銅、鉛、鋅、鉻、gong及shen等離子及其化合物的危害，已是眾所周知。其他污染物的主要危害如下：

1、懸浮物：水中的懸浮物可以發(fā)生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結(jié)。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產(chǎn)生不舒服的感覺一種物質(zhì)，而且又是細jun、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。

2、qing化物：劇du物質(zhì)，其進入人體后，在胃酸的作用下被水解成氫qing酸而被腸胃吸收，然后進入血液。血液中的氫qing酸能與細胞色素氧化酶的鐵離子結(jié)合，生成氧化高鐵細胞色素酸化酶，從而失去傳遞氧的能力，使組織缺氧導(dǎo)致中毒。但qing化物可以通過水體中有自凈作用而去除，因此，如果利用這一特性延長選礦廢水在尾礦庫中的停留時間，可以使之達到排放標準。

3、黃藥：即黃原酸鹽，為淡黃色粉狀物，有刺激性臭味，易分解，嗅味閥為0.005mg/L。被黃藥污染的水體中的魚蝦等有難聞的黃藥味。黃藥易溶于水，在水中不穩(wěn)定，尤其是在酸性條件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。因此，我國地面水中丁基黃原酸鹽的z高容許濃度為0.005mg/L，而前蘇聯(lián)水體中極限丁基黃原酸鈉的濃度為0.001mg/L。

4、黑藥：以二羥基二硫化磷酸鹽為主要成分，所含雜質(zhì)包括甲酸、磷酸、硫甲fen和硫hua氫等。呈現(xiàn)黑褐色油狀液體，微溶于水，有硫hua氫臭味。它也是選礦廢水中酚，磷等污染的來源。

5、松醇油：即為2#浮選油，主要成分為萜烯醇。黃棕色油狀透明液體，不溶于水，屬無du選礦藥劑，但具有松香味，因此能引起水體感觀性能的變化。由于松醇油是一種起泡劑，易使水面產(chǎn)生令人不快的泡沫。

6、化學(xué)耗氧物：化學(xué)需氧量是水中的耗氧有機物的量化替代性指標，在選礦廢水中的耗氧物，主要是殘存于水中的選礦藥劑。

7、硫化物：一般情況下，S、HS一在水中會影響水體的衛(wèi)生狀況，在酸性條件下生成硫hua氫。當水中硫hua氫含量超過0.5mg/L，對魚類有毒害作用，并可覺察其散發(fā)出的臭氣；大氣中硫hua氫嗅覺閥為l0mg/m。此外，低濃度CS，在水中易揮發(fā)，通過呼吸和皮膚進入人體，長期接觸會引起中毒，導(dǎo)致神經(jīng)性疾病夏科氏(CharCOte)二硫hua碳癔病。

選礦廢水常用處理方法

一、混凝斜管沉淀法處理選礦廢水

來自車間的廢水，首先通過沉砂池及臥螺離心機進行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液，通過投藥混合后進入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng)，然后流入斜管沉淀器，使細粒懸浮物、有害物進一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后，廢水即達國家允許排放標準。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回車間回用，節(jié)約用水，并使廢水閉路循環(huán)，實現(xiàn)零排放。

二、混凝沉淀-活性炭吸附-回用工藝

此法是目前國內(nèi)選廠采用較多的選礦廢水回用方法，通過對不同礦山的選礦廢水試驗研究發(fā)現(xiàn)，對同一選礦廢水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量，其結(jié)果也不一樣。但其共同點如下：

①凝劑效果比較試驗：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟合理，其z佳用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機高分子，導(dǎo)致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降時間對廢水的影響：確立混凝后的靜置時間為30min。

④吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆?；钚蕴康挠昧可?，基本在其一半的情況下，即可達到相同的效果。同時，由于粉末活性炭易進入精礦，不會在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其z佳用量一般為50～100mg/L。

⑤浮選試驗：廢水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對選礦指標無任何影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達到國家礦山廢水排放標準，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來了相當?shù)慕?jīng)濟效益。同時，由于廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

三、選礦廢水資源化利用綜合方法

專業(yè)人士經(jīng)過大量的水處理試驗和選礦對比試驗綜合研究，總結(jié)出一條解決礦山選礦廢水的較好方案。由于各種廢水水質(zhì)不同，在回用處理過程中，調(diào)節(jié)池起著調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的作用?；炷恋沓乜杉訌娀炷齽┡c廢水的混合，使微細粒子成長，使之變成可通過臥螺離心機除去的懸浮物。反應(yīng)池用于廢水進一步深化處理，利用消泡劑把廢水中多余的起泡劑反應(yīng)掉，削弱對浮選指標的影響。

多數(shù)的電鍍廢水處理方法都要產(chǎn)生污泥，而化學(xué)沉淀法是產(chǎn)生污泥的主要來源。有些方法，如離子交換法和活性炭法雖不直接產(chǎn)生污泥，但在方法的某些輔助環(huán)節(jié)，如再生液的處理也要產(chǎn)生污泥。由于化學(xué)法在國內(nèi)外都被作為一種主要的處理方法，所以電鍍污泥的形勢是很嚴峻的。按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥；后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。因此，目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。

電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國家危