打樁污泥脫水機(jī)

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臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)，在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會(huì)形成液池（沉降區(qū)）、固環(huán)層（干燥區(qū)）轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層，稱為液池，同時(shí)也會(huì)形成一同心脫水污泥固體層，稱為固環(huán)層，在此區(qū)間內(nèi)，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，故也稱為沉降區(qū)；干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口，這一段距離稱為岸區(qū)，為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分，在此區(qū)間內(nèi)，污泥完全離開液體并被繼續(xù)甩干，故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液池、固環(huán)層和岸區(qū)之和，轉(zhuǎn)鼓的有效長(zhǎng)度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。

臥螺離心機(jī)運(yùn)行過程中，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液池深度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機(jī)運(yùn)行在z佳狀態(tài)。我們通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液池深度的設(shè)定、速差的調(diào)整對(duì)離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。

造紙廠污泥屬于生物固體廢棄物，它既含有大量的纖維素類有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鉀等植物養(yǎng)分，又含有微量重金屬和病原菌。根據(jù)這一特性，可將造紙污泥變成農(nóng)用肥。其農(nóng)用方法分為：污泥風(fēng)干后直接作為土壤改良劑使用；污泥堆肥后作為土壤改良劑使用；污泥堆肥二次加工成有機(jī)復(fù)合肥使用。利用現(xiàn)代生物技術(shù)，z大限度的減少在造紙生產(chǎn)過程中污染的發(fā)生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產(chǎn)過程中的廢棄物，生產(chǎn)過程中水的循環(huán)使用，保持生態(tài)良性循環(huán)、資源的可持續(xù)開發(fā)利用等，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)提供科技支持。

造紙污泥脫水主要是降低污泥中的空隙水，通常采用的是物理處理方法，主要包括重力濃縮法、氣浮濃縮法、離心濃縮法等。初沉污泥用重力濃縮法處理z為經(jīng)濟(jì)。對(duì)于剩余污泥來說，由于剩余活性污泥濃度低，有機(jī)物含量高，濃縮困難，采用重力濃縮法效果不好，而采用氣浮濃縮則設(shè)備復(fù)雜，費(fèi)用高，所以，目前國(guó)內(nèi)推行將剩余活性污泥送回初沉池與初沉污泥共同沉淀的重力濃縮工藝，利用活性污泥的絮凝性能，提高初沉池的沉淀效果，同時(shí)使剩余污泥得到濃縮。國(guó)內(nèi)污水廠對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究，表明這種工藝的初沉池出水水質(zhì)好于傳統(tǒng)工藝。因此，國(guó)內(nèi)當(dāng)前將重力濃縮法作為主要的污泥濃縮方法，由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)狀態(tài)和資金短缺，且污泥中有機(jī)物含量低，所以重力濃縮法仍然將是國(guó)內(nèi)今后主要污泥減容手段。

國(guó)內(nèi)目前常用的造紙污泥脫水方法是離心脫水法，好氧消化和污泥堆肥也有部分被采用，并且污泥堆肥正處于不斷研究階段，而熱解和化學(xué)穩(wěn)定方法或者是由于技術(shù)的原因或者是由于經(jīng)濟(jì)、能耗的原因而很少被采用。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的污泥脫水措施主要是機(jī)械脫水（臥螺離心機(jī)），而干化場(chǎng)由于受到地區(qū)、氣候條件的限制很少被采用。

造紙污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。

離心污泥脫水機(jī)接通電源后依順時(shí)針方向開車啟動(dòng)（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需20-60秒左右。轉(zhuǎn)鼓型號(hào)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。同時(shí)查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動(dòng)裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yán)重時(shí)予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

不要將碳鋼非防腐蝕型污泥脫水機(jī)與于高侵蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)范操縱作，非防爆型污泥脫水機(jī)切不可用于易燃、易爆場(chǎng)合。物料盡可能要放置平均。機(jī)器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機(jī)器整齊。污泥脫水機(jī)工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。必需專人操縱，處理量不得超過額定量。

嚴(yán)禁轉(zhuǎn)鼓超su運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器使用壽命。檢查其他部位有無松動(dòng)及不正常情況。另外轉(zhuǎn)鼓安裝時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。通常每臺(tái)設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)左右，無異常情況即可工作。機(jī)器開動(dòng)后，若有異常情況必需泊車檢查，必要時(shí)需予以拆洗修理。

為確保污泥脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滾動(dòng)部件請(qǐng)每隔6個(gè)月后加油保養(yǎng)一次。 污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓的日常保養(yǎng)污泥脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先堵截電源并先松開污泥脫水機(jī)剎車，可以手試滾動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，看有無咬死情況