洗滌污泥脫水機(jī)

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選擇合適的泥漿脫水機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。泥漿脫水機(jī)選型一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、泥漿脫水機(jī)的控制系統(tǒng)是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。

2、加工制作工藝：泥漿脫水機(jī)屬于高精度加工要求的固液分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限

3、泥漿脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高。

4、制造材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，一般有碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

5、泥漿脫水機(jī)的的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備

6、長徑比：泥漿脫水機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含水率則越小。

臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時，在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會形成液池（沉降區(qū)）、固環(huán)層（干燥區(qū)）轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層，稱為液池，同時也會形成一同心脫水污泥固體層，稱為固環(huán)層，在此區(qū)間內(nèi)，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，故也稱為沉降區(qū)；干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口，這一段距離稱為岸區(qū)，為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分，在此區(qū)間內(nèi)，污泥完全離開液體并被繼續(xù)甩干，故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液池、固環(huán)層和岸區(qū)之和，轉(zhuǎn)鼓的有效長度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。

臥螺離心機(jī)運(yùn)行過程中，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液池深度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機(jī)運(yùn)行在z佳狀態(tài)。我們通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液池深度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。

離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向到底與主機(jī)是同向還是反向更好?要搞清楚這個問題，必須從污泥脫水機(jī)的行星差速器的傳動原理和污泥脫水機(jī)的工作過程分析人手。行星差速器是通過皮帶輪帶動內(nèi)部的太陽輪旋轉(zhuǎn)，太陽輪再帶動行星輪旋轉(zhuǎn)，通過行星輪架帶動第二級太陽輪旋轉(zhuǎn)，然后通過第二級行星輪架輸出帶動螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓則帶動行星差速器內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，形成行星差速驅(qū)動。

根據(jù)這種型號的離心式污泥脫水機(jī)實(shí)際參數(shù)設(shè):輸人的太陽輪轉(zhuǎn)速為Vf=496r/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速)Vn=1296r/min，第yi級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw=l44，第yi級太陽輪齒數(shù)Z=24，第二級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw2=91，第二級太陽輪齒數(shù)Z2=17。從以上計算結(jié)果看到，輔機(jī)與主機(jī)同向旋轉(zhuǎn)時，通過行星差速器第yi級速度達(dá)到了1128r/min;通過第二級后帶動螺旋推料器的轉(zhuǎn)速達(dá)到了1278r/min，方向相同。輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時，通過行星差速器第yi級速度達(dá)到了1040r/min并且轉(zhuǎn)向變成了與主機(jī)同一方向(正值)。通過第二級后轉(zhuǎn)速達(dá)到了1256r/min，方向相同。

當(dāng)輔機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)到額定的496r/min后，轉(zhuǎn)鼓從零到82.667r/min時，行星齒輪差速器第yi級行星輪的傳動比由零到負(fù)的z大值。即推動第二級太陽輪的第yi級行星輪架轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相反，速度由70r/min逐步到零。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速由82.667r/min到額定轉(zhuǎn)速12%口min時，傳動比逐步由零趨于1.01，轉(zhuǎn)速趨于滾筒轉(zhuǎn)速，方向與滾筒方向一致。也就是說不論輔機(jī)輸人的轉(zhuǎn)向如何，只要轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速大于1296r/min，輸送器的轉(zhuǎn)動方向始終與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向始終保持一致。但旋轉(zhuǎn)速度有所不同。前者1278r/min，后者1256r/min。

離心式污泥脫水機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的速度差來將泥漿固相推出機(jī)體外的。輔機(jī)反向旋轉(zhuǎn)在額定轉(zhuǎn)速對496r/min的情況下，輸送器的轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速由反轉(zhuǎn)到零再由零逐步線性的增加。轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從十幾轉(zhuǎn)逐步達(dá)到40轉(zhuǎn)左右。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從負(fù)的12轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)鼓速度小于輸送器速度)逐步到18轉(zhuǎn)左右。在正常工作條件下輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速差只有18轉(zhuǎn);但輔機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速差達(dá)到40轉(zhuǎn)?？商岣吖滔嗯懦俣龋挂缌鞲忧鍧?。

現(xiàn)場z簡單的辦法就是根據(jù)泥漿和對泥漿性能的需要更換皮帶輪大小來改變轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速，提高或降低轉(zhuǎn)速差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時，輔機(jī)轉(zhuǎn)速提高反而會降低轉(zhuǎn)速差，降低固相排除速度。當(dāng)輔機(jī)與滾筒反方向旋轉(zhuǎn)時，通過改變皮帶輪大小可使轉(zhuǎn)速差達(dá)到60轉(zhuǎn)以上，提高污泥脫水機(jī)的處理泥漿的質(zhì)量。在輔機(jī)轉(zhuǎn)向與主機(jī)相同并工作在額定轉(zhuǎn)速的情況下，提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速也可以提高轉(zhuǎn)速差。但提高到2000r/min時，轉(zhuǎn)速差也不到35r/min。輔機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)向相反時，提高轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度可以大大提高轉(zhuǎn)速差。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓提高到2000r/min時，轉(zhuǎn)速差可以達(dá)到55r/min以上。由于轉(zhuǎn)鼓直徑大、重量重，受動平衡的限制，不宜將轉(zhuǎn)速提高過快。當(dāng)然國產(chǎn)高速污泥脫水機(jī)z高轉(zhuǎn)速可達(dá)2600r/min。

離心式污泥脫水機(jī)停機(jī)過程時先停主機(jī)再延shi10~20min停輔機(jī)。在這過程中主要是清潔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉(zhuǎn)鼓抱死。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同一方向旋轉(zhuǎn)時，主機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉(zhuǎn)鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無法通過離心力排除。清洗效果自然很差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輸送器仍然在反方向旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉(zhuǎn)鼓的清洗效果。啟動過程仍然是反向運(yùn)轉(zhuǎn)將砂推向了排砂口，同向運(yùn)轉(zhuǎn)則推向了溢流口。

不論離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向怎樣，污泥脫水機(jī)正常工作時螺旋輸送器都與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是一致的。但輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)比同向旋轉(zhuǎn)要好。提高轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動和停機(jī)過程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機(jī)清洗效果更好。可z大限度較少轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，以適應(yīng)不同泥漿的需要。

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