經(jīng)臥螺離心機(jī)固液分離處理后的液相澄清度主要受兩個因素決定:液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間以及作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。同樣,臥螺離心機(jī)脫水后物料的固相含水率也有兩個因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力,固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。
通過對臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制,以獲得較好的分離效果。一般情況下,首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含水率一般有以下規(guī)律:較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含水率降低,但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高,但固相含水率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高,但固相含水率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含水率降低,但液相澄清度會降低。
所以,調(diào)節(jié)臥螺離心機(jī)處理效果時,當(dāng)以液相澄清度為主,固相含水率為次的話,應(yīng)使用較深的液池深度,差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主,液相澄清度為次的話,應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。
很多客戶有污泥脫水機(jī)電機(jī)防爆要求,這些處理介質(zhì)有jia醇、乙醇、jia苯等有ji溶劑,污泥脫水機(jī)在運(yùn)行過程中的安全性成為選型的首要要求。 產(chǎn)生燃燒、爆z有幾個要素,即:火源、氧氣、溫度。
火源:在污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)時,對于運(yùn)動件,應(yīng)有足夠的安全空間,以消除可能產(chǎn)生的機(jī)械磨擦和撞擊。機(jī)器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置,一般均采用能耗制動的形式(非接觸式制動,缺點(diǎn)是制動時間要比接觸式要長一點(diǎn),尤其是在滿載時轉(zhuǎn)動慣量較大的情況下更是如此),不得采用機(jī)械磨擦式制動裝置。對于傳動帶,則選用防靜電帶,以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能。氧氣:涉及到防爆場合,我們首先就想到采用氮?dú)獗Wo(hù),即向污泥脫水機(jī)電機(jī)內(nèi)部充入氮?dú)?,使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi),但如果只是簡單的在機(jī)殼上設(shè)置一個氮?dú)膺M(jìn)氣管,一個氮?dú)獬鰵夤埽x心機(jī)在工作時,向內(nèi)腔中充入氮?dú)猓劣诘獨(dú)鉂舛饶苓_(dá)到多少則沒有定量的控制,因此,其氮?dú)獗Wo(hù)的可靠性很低。溫度:對于具體的某一介質(zhì),無論是液相還是氣相,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮進(jìn)入污泥脫水機(jī)時的工作溫度,不得高于其燃點(diǎn),因是工藝問題,在此不作詳盡的介紹。
本公司針對高防爆場合的要求,污泥脫水機(jī)電機(jī)均使用防爆電機(jī),得到了較好的運(yùn)用。(具體的控制技術(shù)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通,我們很樂于為您提供幫助)對有防爆要求的使用場合,應(yīng)按實(shí)際工藝、環(huán)境等條件提出適當(dāng)?shù)呐渲谩T谟嗀洉r,應(yīng)對污泥脫水機(jī)的配置提出更精que的制造要求。
污泥脫水機(jī)運(yùn)行過程中,操作人員可通過調(diào)節(jié)部分參數(shù)來獲得z好的污泥、污水效果,一般從以下兩方面入手調(diào)節(jié)。
1、 調(diào)節(jié)污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
較高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速能得到較高的分離因數(shù),得到較好的分離效果。也可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速改變處理效果,差速越大,扭矩就低,出液更清,差速越小,扭矩更高,出來的固態(tài)物料就越干,這是三者之間的關(guān)系,但對有些物料來說,分離因數(shù)并不是越高越好。
2、調(diào)節(jié)污泥脫水機(jī)液池深度
液池深度是通過調(diào)節(jié)BD擋板來改變的,一般來說,低的液池深度能得到較干的固相物;高的液池深度能得到較清的出液。