粉塵處理廠家
興邦粉塵處理設(shè)備適用于有粉塵產(chǎn)生的各種行業(yè),如:食品廠,面粉廠,家具廠,耐材廠,塑料廠,飼料廠,水泥廠、化工廠、機(jī)械廠,鋼構(gòu)廠,建材廠、機(jī)械電力、輕工行業(yè)等含粉塵氣體的回收與粉塵的凈化。15738857098粉塵處理
國(guó)外電爐粉塵鋅含量遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi),原因是國(guó)外電爐煉鋼使用的原料以廢鋼居多,廢鋼中的鋅含量較高。國(guó)內(nèi)電爐粉塵含鋅量普遍較低。以10%平均鋅含量計(jì)算,2015 年我國(guó)電爐粉塵中的鋅達(dá)12萬噸左右,目前中國(guó)市場(chǎng)鋅錠價(jià)格1. 5 萬元/t,僅2015 年我國(guó)電爐粉塵鋅的價(jià)值達(dá)到18 億元。以40%的平均鐵含量計(jì)算2015 年我國(guó)電爐粉塵中的鐵為48 萬t 左右,若鐵能全部回收利用,以目前澳洲粉礦430 元/t( 鐵品位為61. 5%) 的價(jià)格相當(dāng)于節(jié)省了33. 56 億元。粉塵處理
針對(duì)電爐粉塵的價(jià)值與危害,國(guó)內(nèi)外已開展了很多綜合處理電爐粉塵的研究,傳統(tǒng)的處理方法主要有填埋法、鋼鐵廠循環(huán)利用、濕法和火法。傳統(tǒng)處理含鋅電爐粉塵方法都有無法克服的弊端,因此急需尋找新的處理工藝,更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保的處理電爐粉塵。目前已經(jīng)提出了如微波法、真空冶金技術(shù)、鋁浴熔融法、焙燒轉(zhuǎn)化-分離技術(shù)等新的思路。粉塵處理
水泥立窯是生產(chǎn)水泥的核心部分,與此同時(shí)整個(gè)立窯所排放的粉塵,直接影響到其濃度是否符合國(guó)際制定標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)踐調(diào)查中不難發(fā)現(xiàn),在立窯煙氣中含塵濕度、濃度、溫度波動(dòng)都非常大,而且還帶有很多腐蝕性氣體,一般溫度會(huì)達(dá)到50到250攝氏度,露點(diǎn)在40到45攝氏度,因此在解決立窯粉塵中需要面臨很大的困難。粉塵處理
但是在近些年的發(fā)展中,閉門操作、微機(jī)控制、以及預(yù)加水成球技術(shù)的使用,立窯廢氣的含塵濃度已經(jīng)得到大幅度的下降,在此基礎(chǔ)上繼續(xù)加強(qiáng)管理,完全除塵在不久的將來是可以解決的。在立窯所產(chǎn)生的粉塵當(dāng)中,一般都是使用沉降室的方式進(jìn)行收集設(shè)計(jì),但是也存在一些弊端,例如總除塵效率和進(jìn)氣粉塵濃度,以及粉塵的粒徑分級(jí)情況都有密切關(guān)系,在實(shí)踐操作中,如果進(jìn)氣粉塵濃度非常高,那么以此類推其中大粒子所占比例也比較大,最終沉降室就會(huì)得到非常好的除塵效率,而與之相反則除塵效果則表現(xiàn)的非常差,因此針對(duì)上述情況就一定要經(jīng)過二級(jí)除塵。在二級(jí)除塵操作中,能夠選擇使用高壓靜電除塵方式,技術(shù)分析其除塵效果達(dá)到了99%,但是在開始投資階段費(fèi)用非常大,而且管理中也需要投入很大的資金,因此沒有得到一定的普及,還可以使用沖擊—噴霧聯(lián)合方式進(jìn)行除塵,除塵效果可以達(dá)到96%,其不僅有非常簡(jiǎn)單的構(gòu)造,而且開始階段并不需要太多的投資,管理和維護(hù)的費(fèi)用也比較合理,因此比較受到水泥制造廠的歡迎。粉塵處理
粉磨環(huán)節(jié)在制備生料,以及制造水泥過程中都需要用到的,因此需要予以重視。技術(shù)人員都清楚,粉磨的產(chǎn)量、細(xì)度,通風(fēng)量以及氣流速之間相互匹配情況,都會(huì)影響粉塵產(chǎn)生的量,除此之外,如果工人操作失誤,或者在輸送過程中發(fā)生密封不良問題,粉塵就會(huì)有一部分發(fā)生外泄,磨尾廢氣中的粉塵濃度一般在50到150g/Nm3,嚴(yán)重情況會(huì)達(dá)到200g/Nm3以上。選擇磨機(jī)的工藝中,最好是選擇連續(xù)磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行磨合。如果窯廠有條件,可以把開路磨改變成為閉路磨,就目前而言新建的窯廠都選擇了閉路粉磨。粉塵處理
粉磨環(huán)節(jié)在制備生料,以及制造水泥過程中都需要用到的,因此需要予以重視。技術(shù)人員都清楚,粉磨的產(chǎn)量、細(xì)度,通風(fēng)量以及氣流速之間相互匹配情況,都會(huì)影響粉塵產(chǎn)生的量,除此之外,如果工人操作失誤,或者在輸送過程中發(fā)生密封不良問題,粉塵就會(huì)有一部分發(fā)生外泄,磨尾廢氣中的粉塵濃度一般在50到150g/Nm3,嚴(yán)重情況會(huì)達(dá)到200g/Nm3以上。選擇磨機(jī)的工藝中,最好是選擇連續(xù)磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行磨合。如果窯廠有條件,可以把開路磨改變成為閉路磨,就目前而言新建的窯廠都選擇了閉路粉磨。粉塵處理