河南涂裝設(shè)備公司
興邦涂裝生產(chǎn)線 專業(yè)制造商,涂裝生產(chǎn)線 性能穩(wěn)定,技術(shù)先進(jìn),涂裝生產(chǎn)線-15738857098涂裝設(shè)備
(1)涂裝工程項(xiàng)目立項(xiàng)前期,對(duì)產(chǎn)品的涂裝工藝及設(shè)備,以及相應(yīng)環(huán)保配套工藝及參數(shù)都未制定,只是按照常規(guī)進(jìn)行估算,普遍造成項(xiàng)目實(shí)施與前期環(huán)境規(guī)劃出入較大;涂裝設(shè)備
(2)噴漆產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣基本都是采用直接高空排放。由于其濃度低于國際排放標(biāo)準(zhǔn),其排放速率實(shí)時(shí)檢測(cè)難度高,環(huán)保單位一般予以放行;對(duì)一些環(huán)保要求高的地方,為了應(yīng)付檢查,采用間歇式活性炭吸附的方法;涂裝設(shè)備
(3)噴漆生產(chǎn)自動(dòng)化程度低,幾乎都采用人工噴涂作業(yè);工程機(jī)械行業(yè)涂裝職業(yè)化水平差,很多公司噴涂作業(yè)普遍采用外包工的方式;整體涂裝技術(shù)水平較低,高效噴涂系統(tǒng)應(yīng)用較少,大量使用噴涂效率低的工具,在浪費(fèi)大量涂料的同時(shí)產(chǎn)生大量廢漆、廢氣,也造成涂裝生產(chǎn)線設(shè)備污染嚴(yán)重、車間整體環(huán)境差,使行業(yè)涂裝設(shè)備使用和維護(hù)處在非良性循環(huán)之中。涂裝設(shè)備
我國工程機(jī)械產(chǎn)品的涂裝與國際知名品牌產(chǎn)品相比,涂層外觀裝飾性能有待進(jìn)一步提高,主要表現(xiàn)在涂層的豐滿度、平整度和光澤度等感觀質(zhì)量方面。存在差異的直接原因:一是工件表面的平整度尚有明顯差異;二是涂裝原材料之間的差異。由于我國工程機(jī)械涂裝發(fā)展較汽車行業(yè)晚5a?10a,一直沒有形成獨(dú)立涂裝體系;當(dāng)國外工程機(jī)械行業(yè)公司進(jìn)入后,促使工程機(jī)械涂裝工藝及設(shè)備上有了較大發(fā)展,迄今工程機(jī)械 涂裝的新體系已經(jīng)基本形成。
噴漆生產(chǎn)自動(dòng)化程度低,幾乎都采用人工噴涂作業(yè);工程機(jī)械行業(yè)涂裝職業(yè)化水平差,很多公司噴涂作業(yè)普遍采用外包工的方式;整體涂裝技術(shù)水平較低,高效噴涂系統(tǒng)應(yīng)用較少,大量使用噴涂效率低的工具,在浪費(fèi)大量涂料的同時(shí)產(chǎn)生大量廢漆、廢氣,也造成涂裝生產(chǎn)線設(shè)備污染嚴(yán)重、車間整體環(huán)境差,使行業(yè)涂裝設(shè)備使用和維護(hù)處在非良性循環(huán)之中。涂裝設(shè)備
1、成本降低:工件預(yù)熱節(jié)能30%-50%以上,節(jié)約粉末10%-30%以上,每年為你節(jié)約幾十萬乃至上百萬費(fèi)用。
2、質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定,降低了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。提高產(chǎn)品涂層光澤度,提高涂層附著力及耐沖擊力,產(chǎn)品涂層更均勻。
3、靈活性:柔性化的生產(chǎn)方式,可同時(shí)在線生產(chǎn)多種顏色的產(chǎn)品,換線換色簡單快捷。
4、適合產(chǎn)品:DN50 -600閘閥,DN50 -1000蝶閥,同時(shí)適用于管接件和法蘭。涂裝設(shè)備
5、職業(yè)健康與安全:除了經(jīng)濟(jì)效益,相對(duì)于人工靜電噴涂對(duì)我們工人的健康影響也起到很好的保護(hù)
工程機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)是品種雜、規(guī)格多,體積大、重景重, 不同產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和使用環(huán)境不同,生產(chǎn)綱領(lǐng)不同,涂裝工藝 各有特點(diǎn)。由于工程機(jī)械在20世紀(jì)90年代以前生產(chǎn)綱領(lǐng)都較??;形不成批量生產(chǎn),其典型工藝流程為:
結(jié)構(gòu)件:拋丸(或噴丸)一清理一噴底漆一烘干—刮膩?zhàn)右缓娓梢谎b配。涂裝設(shè)備
整機(jī):清洗一水跡烘干—刮膩?zhàn)右缓娓梢淮蚰ゲ羶粢幻嫱?一烘干一面涂2—烘干—成品。(水份干燥和膩?zhàn)痈稍锎蠖鄶?shù)采取自干方式)
工程機(jī)械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在,其典型工藝流程有比較大的變化,典型工藝流程為:
結(jié)構(gòu)件:拋丸一清理一噴底漆一烘干—刮膩?zhàn)右淮蚰ゲ羶粢恢型恳缓娓梢幻嫱恳缓娓伞b配。
整機(jī):清洗一水跡烘干—補(bǔ)膩?zhàn)泳椉暗撞繃娡恳缓娓伞善?/span>涂裝設(shè)備