煙氣廢氣處理設(shè)備公司
興邦環(huán)保專注于環(huán)保達(dá)標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),專業(yè)服務(wù)與上市公司和國(guó)企等大型公司。 煙氣處理
煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫、脫硝工藝是在煙氣循環(huán)流化床脫硫的基礎(chǔ)上,通過添加活性吸收劑等實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝的一種新型煙氣凈化技術(shù)。
煙氣循環(huán)流化床(CFB)聯(lián)合脫硫、脫硝技術(shù)首先由Lurgi GmbH 研究開發(fā)。該法是用消石灰作為脫硫吸收劑,氨作為脫硝還原劑,F(xiàn)eSO4·7H2O作為脫硝催化劑,利用床內(nèi)強(qiáng)烈的湍流效應(yīng)和較高的循環(huán)倍率,加強(qiáng)同體顆粒間的碰撞以及同體顆粒與煙氣的接觸,靠摩擦不斷地從吸收劑表面去除反應(yīng)產(chǎn)物,以暴露出新的反應(yīng)表面,從而提高吸收劑的脫硫、脫硝效率。該系統(tǒng)已在德國(guó)投入運(yùn)行,結(jié)果表明,在Ca/S為1.2~1.5、NH3/NOx為0.7~1.03的條件下,脫硫效率為97%,脫硝效率為88%。XuGuangwen等提出一種粉粒流化床(PPFB)脫硫、脫硝技術(shù),該方法是在PPFB中,用脫硝催化劑顆粒作為流化介質(zhì)同脫硫劑粉末同時(shí)流化,氨從流化床底部進(jìn)入。為了避免由于SO2與催化劑、NO與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)而降低脫除效率,Xu還研究了吸收劑和催化劑用量、煙溫、煙氣成分對(duì)脫除效率的影響。韓國(guó)Hankuk大學(xué)在CFB的基礎(chǔ)上開發(fā)了一種聯(lián)合脫硫、脫硝的新型干式吸收塔。該系統(tǒng)由一個(gè)循環(huán)流化床吸收器和布袋除塵器組成。由于流化床內(nèi)的氣固高度混合以及吸收劑的循環(huán)利用,大大提高了吸收劑的利用率,降低了運(yùn)行費(fèi)用。煙氣處理 Argonnge國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)為,循環(huán)流化床后部布袋除塵器中的過濾灰層對(duì)SO2和NOx的脫除有利煙氣處理
脫硫脫硝技術(shù)在燃煤電廠煙氣治理的過程中的應(yīng)用能夠極大的保護(hù)環(huán)境,避免受到較大的污染。為構(gòu)建和諧社會(huì)及發(fā)展燃煤電廠發(fā)揮著巨大的作用。脫硫脫硝技術(shù)在煙氣治理中具有明顯的時(shí)效性,在解決環(huán)境問題的時(shí)候具有積極意義。煙氣處理
燃煤電廠為了能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,需要對(duì)脫硫脫硝技術(shù)持續(xù)的進(jìn)行創(chuàng)新,積極吸收先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),不斷地突出脫硫脫硝技術(shù)的功能。國(guó)家要支持脫硫脫硝技術(shù)的創(chuàng)新活動(dòng)的開展,提供有力的政策引導(dǎo)和資金支持。這樣才能夠?yàn)槿济弘姀S煙氣治理工作的開展提供重要的保障。 煙氣處理