污泥脫水機(jī)廠家

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離心式污泥脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)部分及主軸承應(yīng)安裝在一個(gè)整體的碳素鋼架上。差速控制設(shè)備應(yīng)安裝于另一個(gè)單獨(dú)的基礎(chǔ)上。離心式污泥脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)用一個(gè)制成品的罩殼罩住。罩殼應(yīng)由一個(gè)可拆卸式不銹鋼的上蓋和下蓋構(gòu)成，并與鋼架形成一個(gè)整體。罩殼應(yīng)設(shè)置入口，以便堰板在不揭蓋時(shí)就能變換。罩殼也應(yīng)是一種防護(hù)設(shè)施，引導(dǎo)并維持排出的液體與固體的分離，并形成全封閉以減少噪音。罩殼底部應(yīng)含有離心液與污泥餅排出的法蘭連接口。污泥排放口應(yīng)用陶瓷耐磨襯或其它耐磨防腐的材料加以保護(hù)。離心式污泥脫水機(jī)應(yīng)裝備消音設(shè)施，以確保在不進(jìn)料、排出口關(guān)閉的狀態(tài)下，離心式污泥脫水機(jī)設(shè)備周圍1米(三英尺)的噪音強(qiáng)度不超過85分貝。防護(hù)殼應(yīng)用碳素鋼制造，并經(jīng)過油漆，防護(hù)殼的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能降低噪音。

離心式污泥脫水機(jī)的主軸承應(yīng)采用壓力供油系統(tǒng)進(jìn)行潤滑。系統(tǒng)應(yīng)包括一個(gè)貯油箱、帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的油泵、流量開關(guān)、能夠冷卻潤滑油的熱交換器、溫度指示器、溫度計(jì)、壓力表及流量控制裝置。應(yīng)配備連接供油系統(tǒng)至主軸承的軟管。送至熱交換系統(tǒng)的油應(yīng)通過一系列的導(dǎo)管讓油流到殼邊。熱交換器應(yīng)在冷卻水溫度不超過35℃的情況下達(dá)到冷卻效果。潤滑油應(yīng)從油箱通過過濾器送到每個(gè)主軸承枕板的小貯油箱。并應(yīng)配備一條旁路管，旁路管應(yīng)裝配一個(gè)尺寸適宜的閥門以控制送往軸承的油量。流量開關(guān)用于控制z小流量要求。應(yīng)具備低油量和高溫的接點(diǎn)。輸送器的軸承應(yīng)通過安裝在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙系臐櫥涂鬃鞚櫥?，以便這些部件能夠在不拆除離心式污泥脫水機(jī)外殼的情況下進(jìn)行潤滑。  

離心式污泥脫水機(jī)應(yīng)安裝在橡膠型隔離器上，隔離器的數(shù)量、性能及振動(dòng)常量均應(yīng)按照隔離器生產(chǎn)廠家的推薦，能夠承受離心式污泥脫水機(jī)運(yùn)行過程引起的荷載和沖擊影響。振動(dòng)應(yīng)通過裝在框架上的振動(dòng)開關(guān)裝置進(jìn)行監(jiān)測，一旦振動(dòng)超過設(shè)定的位移，機(jī)器自動(dòng)關(guān)閉。振動(dòng)開關(guān)裝置應(yīng)滿足NEMA 4的要求。

裝在離心式污泥脫水機(jī)與離心液管、離心式污泥脫水機(jī)與固體排出槽及進(jìn)料管與污泥進(jìn)料管線之間。這些連接軟管應(yīng)采用物理、化學(xué)特性均能適應(yīng)離心式污泥脫水機(jī)運(yùn)作要求的合成橡膠。所有與離心式污泥脫水機(jī)的連接均為軟管。用不銹鋼制成的離心液排出槽應(yīng)與連接軟管相連，排出槽重量應(yīng)由支架結(jié)構(gòu)支承而不使離心式污泥脫水機(jī)受力。所有外露旋轉(zhuǎn)部件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)配有滿足規(guī)范安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)殼。

污泥脫水機(jī)運(yùn)行費(fèi)用是指企業(yè)使用污泥脫水機(jī)進(jìn)行污水處理正常運(yùn)行生產(chǎn)時(shí)每噸耗費(fèi)的工料原材料、水、電等費(fèi)用及折舊費(fèi)、修理費(fèi)、管理費(fèi)等的價(jià)值。是衡量設(shè)備經(jīng)營效果的一項(xiàng)重要指標(biāo)，對(duì)新建項(xiàng)目的決策有重大影響，也是污水處理企業(yè)比較關(guān)心的一項(xiàng)因素。下面以我公司生產(chǎn)的ZDWL-350型為例進(jìn)行費(fèi)用分析。

該機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

混合液處理量：3-10m3/h，(污水處理量因物料性狀不同有一定區(qū)別，我們以7 m3/h來計(jì))；

z大分離因素：3969；

轉(zhuǎn)筒直徑：350mm；

轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速：0-4500r/min；

差速轉(zhuǎn)速：1-35r/min；

zhu電機(jī)功率：11kw；

輔電機(jī)功率：9KW；

污泥脫水機(jī)在運(yùn)行過程中的每小時(shí)消耗20KW電能，我公司采用了獨(dú)特的雙變頻設(shè)計(jì)，可節(jié)電40%+，實(shí)際每小時(shí)耗電12KW，工業(yè)用電我國大約是0.85元/kw，由此可算出處理每噸污水需電費(fèi)1.46元。一些行業(yè)在處理過程中還用到絮凝劑，一般處理每噸要投入2-3元，污泥脫水機(jī)工作原理是高速離心分離，無需耗費(fèi)額外的原材料，如濾布等，該設(shè)備可連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行、大部分操作可在電控箱直接完全，不用安排專人執(zhí)守，工人費(fèi)用可忽略不計(jì)。

綜上所謂，采用污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥、污水處理費(fèi)用比其它類型設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用都要低得多。

污泥脫水機(jī)堵料指的是物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不能被正常推出，電流明顯偏高，螺旋推料器和轉(zhuǎn)鼓同速同向運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致出泥不順的一種設(shè)備工作異常狀態(tài)。一般是由于操作不當(dāng)或進(jìn)料過干、量過大的情況下導(dǎo)致堵塞，可以通過以下幾種方法進(jìn)行疏堵。

一、污泥脫水機(jī)不能正常開啟輔變頻器報(bào)警過載的情況下，我們可以把輔電機(jī)的保護(hù)罩取下， 用手盤動(dòng)污泥脫水機(jī)差速器的輸入軸皮帶輪 多盤動(dòng)幾圈如有卡死現(xiàn)象那么就證明是螺旋與轉(zhuǎn)鼓中間的物料太多卡死螺旋卡住轉(zhuǎn)鼓不動(dòng)，把轉(zhuǎn)鼓的未端擋水調(diào)節(jié)板拆下，把輔機(jī)調(diào)到反轉(zhuǎn)開啟讓料從轉(zhuǎn)鼓排水口排出部分，再把輔機(jī)調(diào)到正轉(zhuǎn)排料，反復(fù)操作。這種方法適用于堵料特別嚴(yán)重而人工根本盤不動(dòng)的大長徑比污泥脫水機(jī)。

二、用硬物卡住差速器皮帶輪，用人工順轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓只至明顯感覺阻力消失便可，然后把主輔機(jī)調(diào)至較低頻率低速啟動(dòng)，加水沖洗干凈方可。

三、有的污泥脫水機(jī)選用的變頻器有專門的低速保護(hù)啟動(dòng)方式，可以實(shí)現(xiàn)低速高扭矩啟動(dòng)的功能的話，那么只要把主輔機(jī)調(diào)到低速段加水沖洗便可。

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