污泥脫水機

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經(jīng)臥螺離心機固液分離處理后的液相澄清度主要受兩個因素決定：液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間以及作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。同樣，臥螺離心機脫水后物料的固相含水率也有兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。

通過對臥螺離心機運行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對被分離的物料大致設定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含水率一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含水率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含水率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含水率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含水率降低，但液相澄清度會降低。

所以，調(diào)節(jié)臥螺離心機處理效果時，當以液相澄清度為主，固相含水率為次的話，應使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

近日，常有用戶咨詢關(guān)于污泥脫水機使用要不要清洗的問題，首先我們從設備的工作原理分析。污泥脫水機轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地tui至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。這整個過程是連續(xù)不間斷的，設備內(nèi)部不會造成污垢堆積。由此可見污泥脫水機在使用過程完全不同于板框和壓濾式污泥處理設備，是可免除清洗這項繁瑣工作的。

污泥脫水機停機的瞬間有部分固相物殘留在轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)或是粘連在螺旋葉片上，如是用在處理一些粘性比較強的物料上（如淀粉工業(yè)），停機后機器內(nèi)殘留物就較多，停機長時間不清洗的話，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)就形成了一固相物，造成液池深度變淺，處理效果變差，螺旋葉片上粘連則造成設備負荷增大。

綜上所述，可見污泥脫水機在較長時間停機，出于設備的使用壽命及污泥處理效果考慮，并不像有些非專業(yè)不負責任商家所說是完全免清洗的，并且是有必要進行清洗的，這個清洗過程極其簡單，我公司生產(chǎn)的污泥脫水機，均有清水注入口，停機時只需自動清洗短短一兩分鐘即可，以保證污泥脫水機達到長使用壽命和z優(yōu)處理效果。

污泥脫水機常用于市政生活污水、造紙印染污水、礦山泥漿處理、采砂廠泥漿處理等諸多行業(yè)，用戶在選擇合適型號的污泥脫水機應從以下參數(shù)分析。

在選型時首先得對處理的物料有比較詳細的了解，污水、污泥原液一般都由兩大部分組成，固相物及液態(tài)物。用戶必須盡可能詳細的原液及固相物的參數(shù)告知我公司技術(shù)人員，包括以下參數(shù)，原液的數(shù)量、組成、PH值、腐蝕性、揮發(fā)性、含固率、起泡性、密度及粘度；其中固相物的名稱、粒度分布、密度、比重、粘結(jié)性、壓縮性、沉降性、流動性等。

在報告了污水污泥性狀后可提出對處理的要求，包括每小時的處理能力、合適的處理溫度、處理后出渣含水率、液相混濁度、分離目的以及現(xiàn)用的處理方法。并且可進一步的提出對電控的要求，電機防爆等級的要求，材質(zhì)的要求等。

以上的參數(shù)就是污泥脫水機選型的關(guān)鍵參數(shù)，這些數(shù)據(jù)都經(jīng)雙方溝通協(xié)商好，基本就可保證購買到合適您單位使用的污泥脫水機。