電鍍污泥脫水機

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離心污泥脫水機接通電源后依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需20-60秒左右。轉(zhuǎn)鼓型號應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重時予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

不要將碳鋼非防腐蝕型污泥脫水機與于高侵蝕性物料的分離；另外嚴格按照設(shè)備要求、規(guī)范操縱作，非防爆型污泥脫水機切不可用于易燃、易爆場合。物料盡可能要放置平均。機器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機器整齊。污泥脫水機工作時是高速運轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。必需專人操縱，處理量不得超過額定量。

嚴禁轉(zhuǎn)鼓超su運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命。檢查其他部位有無松動及不正常情況。另外轉(zhuǎn)鼓安裝時應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作。機器開動后，若有異常情況必需泊車檢查，必要時需予以拆洗修理。

為確保污泥脫水機正常運轉(zhuǎn)，滾動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。 污泥脫水機轉(zhuǎn)鼓的日常保養(yǎng)污泥脫水機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先堵截電源并先松開污泥脫水機剎車，可以手試滾動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬死情況

電鍍廢水分為含鉻廢水、含qing廢水、綜合廢水。其中，含qing廢水主要來源于廢品退鍍及鍍銅工藝，數(shù)量較少，在該廢水中含有由qing化物與銅離子等金屬離子結(jié)合形成的極穩(wěn)定的絡(luò)合物，使廢水中的部分金屬離子不能在堿性條件下生成氫氧化物沉淀去除;含鉻廢水在電鍍廢水中占有較大比重，鉻也是電鍍廢水中最重要的污染物之一，其在水體中主要以三價鉻和六價鉻兩種形式存在，其中六價鉻的毒性遠遠大于三價鉻，且三價鉻較六價鉻更易在堿性條件下形成沉淀，因此在含鉻廢水的處理過程中，要先將六價鉻還原為三價鉻;綜合廢水主要包括生產(chǎn)車間排放的含酸、堿、鹽的廢水。

電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含qing、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在，有的則以復雜的絡(luò)合陰離子形式存在。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如qing化鍍鎘廢水中既有qing又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。

電鍍生產(chǎn)過程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、qing化物及助劑等致ai、致畸或致突變的劇du物質(zhì)，如不經(jīng)過處理直接排放會對周圍環(huán)境及人體產(chǎn)生極大的危害。

污泥脫水機常用于市政生活污水、造紙印染污水、礦山泥漿處理、采砂廠泥漿處理等諸多行業(yè)，用戶在選擇合適型號的污泥脫水機應(yīng)從以下參數(shù)分析。

在選型時首先得對處理的物料有比較詳細的了解，污水、污泥原液一般都由兩大部分組成，固相物及液態(tài)物。用戶必須盡可能詳細的原液及固相物的參數(shù)告知我公司技術(shù)人員，包括以下參數(shù)，原液的數(shù)量、組成、PH值、腐蝕性、揮發(fā)性、含固率、起泡性、密度及粘度；其中固相物的名稱、粒度分布、密度、比重、粘結(jié)性、壓縮性、沉降性、流動性等。

在報告了污水污泥性狀后可提出對處理的要求，包括每小時的處理能力、合適的處理溫度、處理后出渣含水率、液相混濁度、分離目的以及現(xiàn)用的處理方法。并且可進一步的提出對電控的要求，電機防爆等級的要求，材質(zhì)的要求等。

以上的參數(shù)就是污泥脫水機選型的關(guān)鍵參數(shù)，這些數(shù)據(jù)都經(jīng)雙方溝通協(xié)商好，基本就可保證購買到合適您單位使用的污泥脫水機。