污泥脫水機(jī)視頻

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臥螺離心機(jī)主要用于處理固液混合液分離，如結(jié)晶體提取、污泥脫水等。較常用在泥漿處理工藝的污泥壓榨中（很多廠家用）；結(jié)晶體與母液分離的過(guò)程等等。臥螺離心機(jī)主要部件是轉(zhuǎn)鼓，也有人叫滾筒的，設(shè)備全稱是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。

在使用臥螺離心機(jī)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到了分離效率慢的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，臥螺離心機(jī)脫水時(shí)間延長(zhǎng)，脫不干等情況的出現(xiàn)。針對(duì)該問(wèn)題，有以下三點(diǎn)建議可供參考：

1、提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，通過(guò)調(diào)節(jié)主電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。（安全允許范圍內(nèi)，且物料無(wú)腐蝕或者說(shuō)腐蝕性?。?/span>

2、提高離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過(guò)濾面積，比如添加BD過(guò)濾擋板。

3、提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高分離效率，可考慮投放比如絮凝劑。

一、工作原理

物料在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。固體顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層;水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固體層內(nèi)側(cè)形成液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液體層的液體則由堰口連續(xù)”溢流“排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來(lái)，靠重力排出脫水機(jī)外。

二、離心機(jī)日常操作和保養(yǎng)

離心機(jī)須有專門(mén)的操作人員及維護(hù)人員，操作人員應(yīng)每班檢查，記錄機(jī)器的流量，主軸承座的振動(dòng)，軸承溫度，工作電流等數(shù)據(jù)。每次停機(jī)前應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)的沉渣沖洗干凈，以免轉(zhuǎn)鼓與螺旋內(nèi)因積料而引起下次啟動(dòng)時(shí)機(jī)器的振動(dòng)加劇，在工作過(guò)程中，如遇電流突然升高時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)，打開(kāi)清洗閥清洗螺旋至工作電流恢復(fù)正常后臥螺才能繼續(xù)通料，反之則說(shuō)明臥螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次開(kāi)機(jī)。

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

1.1檢查要點(diǎn)

ü  確認(rèn)離心機(jī)設(shè)備及其接口按照設(shè)備外形圖正確、完整的安裝就位；

ü  若機(jī)器為液壓驅(qū)動(dòng)，檢查液壓站內(nèi)是否有充足的液壓油；

2、日常操作和維護(hù)

2.1 檢查準(zhǔn)備

2.1.1確認(rèn)離心機(jī)設(shè)備及其接口按照設(shè)備外形圖正確、完整的安裝就位；

2.1.2確認(rèn)機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向是否按照皮帶罩上箭頭指示方向；

2.1.3確認(rèn)離心機(jī)控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能顯示正常運(yùn)行；

2.1.4確認(rèn)設(shè)備管道、閥門(mén)等管件等完好、無(wú)泄漏；

2.1.5確認(rèn)離心機(jī)已經(jīng)按照要求的方法正確潤(rùn)滑。

2.1.6檢查轉(zhuǎn)鼓在雙向是否可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.2開(kāi)車前檢查

2.2.1離心機(jī)的上、下罩殼中是否已無(wú)固體雜物。

2．2.2排料系統(tǒng)是否打開(kāi)。

2.2.3轉(zhuǎn)鼓是否可以很容易的用手轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.2.4所有的保護(hù)裝置是否正確安裝且安全可靠。

2.3 啟動(dòng)離心機(jī)

2.3.1啟動(dòng)離心機(jī)主、副電機(jī)，若采用變頻驅(qū)動(dòng)，離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行到工作頻率；

2.3.2啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送器或其他排放固相物料的輸送設(shè)備；設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

2.3.3啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，開(kāi)始進(jìn)料；

2.4 離心機(jī)停機(jī)

2.4.1關(guān)閉進(jìn)料泵關(guān)閉進(jìn)料閥。

2.4.2轉(zhuǎn)鼓務(wù)必經(jīng)充分清洗的情況下停車，否則可能導(dǎo)致離心機(jī)在停車過(guò)程中或是下次開(kāi)車時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)。

2.5 實(shí)時(shí)監(jiān)控操作

2.5.1特別注意確保離心機(jī)振動(dòng)沒(méi)有加劇。

2.5.2隨時(shí)檢查主軸承的表面溫度，軸承溫度上升超過(guò)使用溫度則說(shuō)明主軸承中可能存在故障。

2.5.3主軸承溫度的報(bào)警水平是75℃。在這個(gè)溫度水平，軸承應(yīng)該被監(jiān)測(cè)。特別是溫度急劇升高或出現(xiàn)在沒(méi)有明顯的原因。（諸如軸承潤(rùn)滑腔體不暢或增加了進(jìn)料量或環(huán)境溫度變化等）。停車溫度是85℃。在此溫度，離心機(jī)必須立即停車。如果再啟動(dòng)后溫度再上升到75℃，就應(yīng)該更換軸承。

2.5.4潤(rùn)滑后，軸承溫度可能在數(shù)小時(shí)內(nèi)維持高溫,但過(guò)后溫度會(huì)有所下降。

2.6 清洗操作流程

在離心機(jī)停機(jī)以前，停止進(jìn)料并提高差速，盡可能將殘存物清出轉(zhuǎn)鼓。

2.6.1用水沖洗離心機(jī)10-20min直到從大端排出的沖洗水變清。

注意：沖洗水流不得超過(guò)增壓泵的容量。

2.6.2持續(xù)低速清洗離心機(jī)。在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在300rpm以下時(shí)，禁止沖水。

注意：當(dāng)離心機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)或者轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速小于300rpm時(shí)，不能用水沖洗離心機(jī)。

以免清洗液進(jìn)入主軸承與螺旋支承軸承。