多數(shù)的電鍍廢水處理方法都要產(chǎn)生污泥,而化學(xué)沉淀法是產(chǎn)生污泥的主要來(lái)源。有些方法,如離子交換法和活性炭法雖不直接產(chǎn)生污泥,但在方法的某些輔助環(huán)節(jié),如再生液的處理也要產(chǎn)生污泥。由于化學(xué)法在國(guó)內(nèi)外都被作為一種主要的處理方法,所以電鍍污泥的形勢(shì)是很嚴(yán)峻的。按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥;后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是,實(shí)際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過(guò)處理后得到的多是混合污泥。因此,目前針對(duì)電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對(duì)象。
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物,被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的cu、Ni、cr、zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中,從某種意義上說(shuō),電鍍重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重。
電鍍廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥含有有害重金屬,它具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點(diǎn),如不加以妥善處理,任意堆放,其直接后果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等這些重金屬在雨水淋溶作用下.將沿著污泥→土壤→農(nóng)作物→人體的路徑遷移,并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染,甚至危及生物鏈,造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞 。
針對(duì)電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性.從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮,主要采用以下兩種處理方式,一是經(jīng)過(guò)處理后,使污泥不會(huì)引起二次污染而丟棄并貯存,即無(wú)害化處置;二是使對(duì)污泥中的重金屬資源進(jìn)行綜合回收,即資源化利用。我公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)常見(jiàn)用于電鍍污泥脫水。
洗煤廢水泥漿一般水量非常大,處理設(shè)備種類比較大,總體的處理思路是沉淀池進(jìn)行濃縮后采用機(jī)械脫水的方式進(jìn)行泥漿脫水處理,以往大多是采用帶機(jī)進(jìn)行泥漿脫水,帶機(jī)使用一段時(shí)間后處理量大幅減小,無(wú)法滿足洗煤廠的生產(chǎn)需求,近來(lái)年很多企業(yè)選購(gòu)臥螺離心機(jī)進(jìn)行煤泥廢水處理。洗煤廢水泥漿是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項(xiàng)體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒(粗煤泥顆粒0.5~1mm,細(xì)煤泥顆粒0~0.5mm),礦物質(zhì),粘土顆粒等。洗煤廢水一般具SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負(fù)的特點(diǎn),因此,煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì),還往往帶有膠體的性質(zhì);細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小,不易靜沉,這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。
過(guò)去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進(jìn)行沉淀處理,澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉,煤泥顆粒在循環(huán)過(guò)程中不斷細(xì)化,造成循環(huán)水SS濃度提高,影響甚至破壞選煤工藝。這時(shí)就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進(jìn)行稀釋,從而造成洗水不平衡,無(wú)法實(shí)現(xiàn)清洗水的閉路循環(huán),既造成環(huán)境污染又導(dǎo)致煤泥流失、資源浪費(fèi)。
臥螺離心機(jī)處理洗煤廢水泥漿具有設(shè)備簡(jiǎn)單(無(wú)溶氣罐、空壓機(jī)等)、占地面積小、投資及運(yùn)行費(fèi)用低、可24小時(shí)連續(xù)處理、無(wú)氣泡產(chǎn)生和出泥干等優(yōu)點(diǎn),特別適用于各種洗煤污水和泥漿的處理。臥螺離心機(jī)能在8秒鐘左右完成整個(gè)進(jìn)水、微絮凝、過(guò)濾(固液分離)、出水流程;出水SS<10mg/l,可反復(fù)使用,回收率能達(dá)到99%,泥餅運(yùn)輸不滴水,便于外運(yùn)。使用臥螺離心機(jī)處理煤泥廢水的企業(yè)對(duì)處理效果較為滿意,據(jù)采訪大多業(yè)主均表示二次購(gòu)買還是會(huì)選購(gòu)臥螺離心機(jī)這類設(shè)備進(jìn)行泥漿處理。
離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向到底與主機(jī)是同向還是反向更好?要搞清楚這個(gè)問(wèn)題,必須從污泥脫水機(jī)的行星差速器的傳動(dòng)原理和污泥脫水機(jī)的工作過(guò)程分析人手。行星差速器是通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)內(nèi)部的太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn),太陽(yáng)輪再帶動(dòng)行星輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)行星輪架帶動(dòng)第二級(jí)太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn),然后通過(guò)第二級(jí)行星輪架輸出帶動(dòng)螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓則帶動(dòng)行星差速器內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn),形成行星差速驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)這種型號(hào)的離心式污泥脫水機(jī)實(shí)際參數(shù)設(shè):輸人的太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)速為Vf=496r/min,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速)Vn=1296r/min,第yi級(jí)內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw=l44,第yi級(jí)太陽(yáng)輪齒數(shù)Z=24,第二級(jí)內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw2=91,第二級(jí)太陽(yáng)輪齒數(shù)Z2=17。從以上計(jì)算結(jié)果看到,輔機(jī)與主機(jī)同向旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)行星差速器第yi級(jí)速度達(dá)到了1128r/min;通過(guò)第二級(jí)后帶動(dòng)螺旋推料器的轉(zhuǎn)速達(dá)到了1278r/min,方向相同。輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)行星差速器第yi級(jí)速度達(dá)到了1040r/min并且轉(zhuǎn)向變成了與主機(jī)同一方向(正值)。通過(guò)第二級(jí)后轉(zhuǎn)速達(dá)到了1256r/min,方向相同。
當(dāng)輔機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到額定的496r/min后,轉(zhuǎn)鼓從零到82.667r/min時(shí),行星齒輪差速器第yi級(jí)行星輪的傳動(dòng)比由零到負(fù)的z大值。即推動(dòng)第二級(jí)太陽(yáng)輪的第yi級(jí)行星輪架轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相反,速度由70r/min逐步到零。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速由82.667r/min到額定轉(zhuǎn)速12%口min時(shí),傳動(dòng)比逐步由零趨于1.01,轉(zhuǎn)速趨于滾筒轉(zhuǎn)速,方向與滾筒方向一致。也就是說(shuō)不論輔機(jī)輸人的轉(zhuǎn)向如何,只要轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速大于1296r/min,輸送器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向始終保持一致。但旋轉(zhuǎn)速度有所不同。前者1278r/min,后者1256r/min。
離心式污泥脫水機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的速度差來(lái)將泥漿固相推出機(jī)體外的。輔機(jī)反向旋轉(zhuǎn)在額定轉(zhuǎn)速對(duì)496r/min的情況下,輸送器的轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速由反轉(zhuǎn)到零再由零逐步線性的增加。轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從十幾轉(zhuǎn)逐步達(dá)到40轉(zhuǎn)左右。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從負(fù)的12轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)鼓速度小于輸送器速度)逐步到18轉(zhuǎn)左右。在正常工作條件下輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速差只有18轉(zhuǎn);但輔機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速差達(dá)到40轉(zhuǎn)??商岣吖滔嗯懦俣?,使溢流更加清潔。
現(xiàn)場(chǎng)z簡(jiǎn)單的辦法就是根據(jù)泥漿和對(duì)泥漿性能的需要更換皮帶輪大小來(lái)改變轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速,提高或降低轉(zhuǎn)速差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí),輔機(jī)轉(zhuǎn)速提高反而會(huì)降低轉(zhuǎn)速差,降低固相排除速度。當(dāng)輔機(jī)與滾筒反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)改變皮帶輪大小可使轉(zhuǎn)速差達(dá)到60轉(zhuǎn)以上,提高污泥脫水機(jī)的處理泥漿的質(zhì)量。在輔機(jī)轉(zhuǎn)向與主機(jī)相同并工作在額定轉(zhuǎn)速的情況下,提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速也可以提高轉(zhuǎn)速差。但提高到2000r/min時(shí),轉(zhuǎn)速差也不到35r/min。輔機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)向相反時(shí),提高轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度可以大大提高轉(zhuǎn)速差。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓提高到2000r/min時(shí),轉(zhuǎn)速差可以達(dá)到55r/min以上。由于轉(zhuǎn)鼓直徑大、重量重,受動(dòng)平衡的