河道污泥脫水機(jī)

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選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬和shen、氟、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物如油類、酚．銨、lin等等。選礦廢水中主要有害物質(zhì)是重金屬離子、礦石浮選時(shí)用的各種有機(jī)和無機(jī)浮選藥劑，包括劇du的qing化物、qing鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細(xì)粒分散雜質(zhì)。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經(jīng)空氣氧化與水混合而形成的。選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。選礦工藝排水一般是與尾礦漿一起輸送到尾礦池，統(tǒng)稱為尾礦水；因此選礦廢水處理也稱為尾礦水處理。

選礦廢水處理，可以使用臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離，臥螺離心機(jī)分離出上清液，通過投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng)，然后流入斜管沉淀器，使細(xì)粒懸浮物、有害物進(jìn)一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后，廢水即達(dá)國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池，用清水泵打回車間回用，節(jié)約用水，并使廢水閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)零排放。

影響臥螺離心機(jī)使用效果的可調(diào)節(jié)機(jī)械因素有以下三點(diǎn)：

一、差速度（差數(shù)比）

差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量，是臥螺離心機(jī)運(yùn)行中重要的需要根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。

提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時(shí)間會(huì)縮短，脫水后泥餅含水率大，同時(shí)過大差速度會(huì)使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動(dòng)加大，濾液質(zhì)量相對差一些（俗稱“返混”）。

降低差速度，會(huì)加大沉渣厚度，沉渣脫水時(shí)間增長，脫水后泥餅含水率降低，同時(shí)螺旋對澄清區(qū)物料的擾動(dòng)小，濾液質(zhì)量也相對好些，但會(huì)增大螺旋推料的負(fù)荷，應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時(shí)排出而引起的堵料現(xiàn)象，防止濾液大量帶泥，這時(shí)就必須減小進(jìn)料量或提高差速度，一些型號的設(shè)備具有自動(dòng)加快pai渣的功能，既當(dāng)設(shè)定扭矩達(dá)到某一限定值后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)降低進(jìn)泥量和進(jìn)藥量，增加差速度，將堆積的泥環(huán)層快速推出，待扭矩降低到某一數(shù)值后，流量和差數(shù)度再自動(dòng)恢復(fù)正常。這是一種有效保護(hù)設(shè)備的措施，但是，在長期運(yùn)行中，應(yīng)避免頻繁出現(xiàn)這種情況，因?yàn)檫@樣容易使設(shè)備經(jīng)常處于不穩(wěn)定流量和不穩(wěn)定差數(shù)度狀況，過程中的波動(dòng)會(huì)影響處理效果和使處理能力下降。

因此，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。就是說，在現(xiàn)場要根據(jù)情況尋找到z佳的處理量、處理效果需求的差速值范圍，以實(shí)現(xiàn)滿足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力。

簡單地說就是：處理能力和處理效果存在矛盾，要提高處理能力，就要增加差速比，但可能會(huì)降低泥餅干度；要提高泥餅干度，就要降低差數(shù)度，從而降低了處理能力，所以，現(xiàn)場的調(diào)試工作就是要尋找到符合各自現(xiàn)場實(shí)際污泥性質(zhì)條件時(shí)z佳的設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)z高設(shè)備運(yùn)行效率和z佳處理效果雙重目的。這沒有簡單的數(shù)據(jù)可以計(jì)算，只有依靠長期的實(shí)際調(diào)試積累經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)依照變化進(jìn)行調(diào)整。

同時(shí)，在一定范圍內(nèi)，差數(shù)度的控制和絮凝劑投加量的控制互為補(bǔ)充，在要求達(dá)到一定泥餅干度情況下，當(dāng)差數(shù)度降低時(shí)，可同時(shí)節(jié)省絮凝劑投加量。簡單講就是增加了設(shè)備處理壓力也就減少了絮凝劑使用壓力。所以說，適當(dāng)?shù)夭捎帽M可能低的差數(shù)度可以在一定程度上減少絮凝劑的消耗，俗話講叫做“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)好就省藥、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不好就費(fèi)藥”，設(shè)備的好壞不僅僅取決于設(shè)備本身的設(shè)計(jì)和加工精度問題，同時(shí)也涉及對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況參數(shù)的控制。

對于具有差數(shù)度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的臥螺離心機(jī)，差數(shù)度的參數(shù)設(shè)定要結(jié)合長期的使用情況確定，并根據(jù)可能發(fā)生的各種變化隨時(shí)修正。

二、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過大會(huì)使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉(zhuǎn)速對材料的要求高，對機(jī)器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及水平也會(huì)相應(yīng)增加。

三、液環(huán)層厚度

液環(huán)層厚度是設(shè)備優(yōu)化的一個(gè)重要參數(shù)，直接影響臥螺離心機(jī)的有效沉降容積和干燥區(qū)（岸區(qū)）長度，進(jìn)而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機(jī)狀態(tài)下通過手動(dòng)調(diào)節(jié)液位擋板的高低來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整時(shí)必須確保各個(gè)液位擋板的高低一致，否則會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)，也有部分國外廠商的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)液環(huán)層厚度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

液環(huán)層厚度增加，會(huì)使沉降面積增大，物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間也會(huì)相應(yīng)增加，濾液質(zhì)量提高，但同時(shí)機(jī)內(nèi)的干燥區(qū)（岸區(qū)）長度縮短，導(dǎo)致泥餅干度降低。相反，調(diào)低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率，但要以犧牲濾液質(zhì)量為代價(jià)。

因此應(yīng)合理地調(diào)節(jié)液位擋板的高低使泥餅干度與濾液質(zhì)量達(dá)到z佳組合。一般情況下，很多設(shè)備供應(yīng)商將液位擋板在設(shè)備出廠時(shí)預(yù)先進(jìn)行了調(diào)節(jié)，但因不同的使用現(xiàn)場條件存在差異，若運(yùn)行狀態(tài)不理想，可請?jiān)O(shè)備廠家工程師配合進(jìn)行現(xiàn)場液位擋板的調(diào)整，使其更加滿足實(shí)際需求。

隨著離心分離技術(shù)的逐步提高，臥式螺旋沉降離心機(jī)（以下簡稱臥螺離心機(jī)）的技術(shù)的不斷成熟和完善，對三足離心機(jī)構(gòu)成了嚴(yán)重的市場替代威脅。國內(nèi)，以三足離心機(jī)為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，如果在10年內(nèi)不能夠升級產(chǎn)品