污泥脫水機(jī)型號

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離心式污泥脫水機(jī)的清洗能夠有效延長機(jī)器的使用壽命，根據(jù)其分離的物料不同，離心機(jī)的清洗周期也不盡相同，在分離粘性較強(qiáng)的物料時(shí)應(yīng)多清洗，任何一次長時(shí)間停機(jī)都應(yīng)徹底沖洗。我公司生產(chǎn)的離心式污泥脫水機(jī)內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)清洗頭或清洗管，可在不開蓋或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對離心機(jī)內(nèi)部不可見表面進(jìn)行清洗。清洗重點(diǎn)有以下幾個(gè)部位：

1、轉(zhuǎn)鼓底面及軸承座部位；

2、攔液板表面及轉(zhuǎn)鼓筒體外表面。

3、翻蓋內(nèi)表面及進(jìn)料、刮dao等裝置表面；

4、轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)表面；

5、離心式污泥脫水機(jī)外殼內(nèi)表面。

電鍍廢水分為含鉻廢水、含qing廢水、綜合廢水。其中，含qing廢水主要來源于廢品退鍍及鍍銅工藝，數(shù)量較少，在該廢水中含有由qing化物與銅離子等金屬離子結(jié)合形成的極穩(wěn)定的絡(luò)合物，使廢水中的部分金屬離子不能在堿性條件下生成氫氧化物沉淀去除;含鉻廢水在電鍍廢水中占有較大比重，鉻也是電鍍廢水中最重要的污染物之一，其在水體中主要以三價(jià)鉻和六價(jià)鉻兩種形式存在，其中六價(jià)鉻的毒性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于三價(jià)鉻，且三價(jià)鉻較六價(jià)鉻更易在堿性條件下形成沉淀，因此在含鉻廢水的處理過程中，要先將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻;綜合廢水主要包括生產(chǎn)車間排放的含酸、堿、鹽的廢水。

電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含qing、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在，有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如qing化鍍鎘廢水中既有qing又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機(jī)添加劑。

電鍍生產(chǎn)過程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、qing化物及助劑等致ai、致畸或致突變的劇du物質(zhì)，如不經(jīng)過處理直接排放會對周圍環(huán)境及人體產(chǎn)生極大的危害。

污泥脫水機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員可通過調(diào)節(jié)部分參數(shù)來獲得z好的污泥、污水效果，一般從以下兩方面入手調(diào)節(jié)。

1、 調(diào)節(jié)污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

較高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速能得到較高的分離因數(shù)，得到較好的分離效果。也可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速改變處理效果，差速越大，扭矩就低，出液更清，差速越小，扭矩更高，出來的固態(tài)物料就越干，這是三者之間的關(guān)系，但對有些物料來說，分離因數(shù)并不是越高越好。

2、調(diào)節(jié)污泥脫水機(jī)液池深度

液池深度是通過調(diào)節(jié)BD擋板來改變的，一般來說，低的液池深度能得到較干的固相物;高的液池深度能得到較清的出液。