木材烘干機

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它主要是由壓縮機、熱交換器、軸流風扇、保溫水箱、水泵、儲液罐、過濾器、電子膨脹閥和電子自動控制器等組成。接通電源后，軸流風扇開始運轉(zhuǎn)，室外空氣通過蒸發(fā)器進行熱交換，溫度降低后的空氣被風扇排出系統(tǒng)，同時，蒸發(fā)器內(nèi)部的工質(zhì)吸熱汽化被吸入壓縮機，壓縮機將這種低壓工質(zhì)氣體壓縮成高溫、高壓氣體送入冷凝器，被水泵強制循環(huán)的水也通過冷凝器，被工質(zhì)加熱后送去供用戶使用，而工質(zhì)被冷卻成液體，該液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流降溫后再次流入蒸發(fā)器，如此反復(fù)循環(huán)工作，空氣中的熱能被不斷“泵”送到水中，使保溫水箱里的水溫逐漸升高，最后達到85℃左右，正好適合木材烘干的熱源要求。

1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用；

2、 不需要進行環(huán)評，避免了排放造成的開支；

3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業(yè)司爐工的工資；

4、 避免了鍋爐問題、烘干窯產(chǎn)生火災(zāi)的隱患；

5、 自動化烘干，保證了烘干質(zhì)量；

6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。

7、 提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先行者，做有社會責任的環(huán)保型企業(yè)；

8、 響應(yīng)國家環(huán)保政策的執(zhí)行，可以得到有關(guān)部門的投資與運行補助。

木材烘干機：

木材干燥窯的殼體由不銹鋼型材、角鋁、不銹鋼板、保溫層制成，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖棉（或巖棉）材料做保溫并給予密封。干燥窯的前、后方及頂部設(shè)有風道，由專用耐高溫、高濕逆循環(huán)風機葉輪將被加熱空氣通過風道進行循環(huán)，窯體的頂部設(shè)有排氣窗，窯體側(cè)面設(shè)有電控箱，電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關(guān)、風機開關(guān)及加熱開關(guān)。溫度控制采用溫度計量控制，故干燥窯溫度波動度及均勻性較好。風機設(shè)有定時正反轉(zhuǎn)功能，可保障干燥窯內(nèi)各個部位的受熱均勻。

熱泵烘干技術(shù)特點：

（1） 能耗費用低——熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。

（2） 不污染環(huán)境——由于熱泵烘干是采用干凈的電能驅(qū)動壓縮機做功收集空氣中熱量來加熱，不需向周圍環(huán)境排放，使整個烘干過程保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法有污染排放相比，是一個獨特的優(yōu)點。

（3） 烘干質(zhì)量好——熱泵干燥過程中的干燥介質(zhì)穩(wěn)定性強，配套符合木材烘干工藝要求的其他必備裝置，智能化控制，窯內(nèi)溫度、相對濕度控制精準，根據(jù)木材含水率階段有效運行，烘干質(zhì)量非常好。

3、熱源的種類分為兩部分

1、鍋爐：蒸汽  熱水   煤炭  燃油

燃燒物質(zhì)生熱主要由（樹皮，廢料，導(dǎo)熱油，）

優(yōu)點：產(chǎn)量大（容量大）在烘干過程中節(jié)省造價

缺點：受國家限制，質(zhì)檢嚴格，對環(huán)境污染嚴重

2、 電驅(qū)動：電加熱器  真空  熱泵空氣能

優(yōu)點：操作方便，干燥介質(zhì)穩(wěn)定，投資少，環(huán)保，調(diào)溫慢。

空氣能熱泵優(yōu)點：我司自主研發(fā)，行業(yè)發(fā)明，獲得發(fā)明專利的空氣能熱泵工藝；熱泵環(huán)保節(jié)能，不排放有害氣體，環(huán)保達標；吸收空氣中的熱量進行加熱，減少耗電：效率高，無需環(huán)評；