1. 環(huán)保節(jié)能空氣能木材烘干設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)運(yùn)行的空氣能熱泵高溫?zé)崴疅嵩础⒆詣?dòng)控制木材烘干工藝流程。保證烘干木材對(duì)環(huán)2.能耗低--熱泵在運(yùn)用中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理的利用
3.對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響--不會(huì)排除有害,有味氣體。
4.烘干房和熱泵機(jī)組相結(jié)合,廠家集研發(fā)生產(chǎn)為一體。生產(chǎn)相應(yīng)配套的熱泵主機(jī),采用不銹鋼材質(zhì)制作烘干房殼體。
鋸板加工廠木材烘干窯
鋸板加工廠、介板加工廠是專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)把原木鋸(介)成各類(lèi)規(guī)格的木板材加工場(chǎng)所,木材鋸好后的濕材一般需要進(jìn)行烘干加工,這樣既保證木材的質(zhì)量和使用要求,又減輕運(yùn)輸重量,節(jié)省運(yùn)輸成本。
烘干設(shè)備設(shè)備的組成:
節(jié)能環(huán)??諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(mén)(提門(mén)裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。
木材烘干機(jī):
木材干燥窯的殼體由不銹鋼型材、角鋁、不銹鋼板、保溫層制成,外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖棉(或巖棉)材料做保溫并給予密封。干燥窯的前、后方及頂部設(shè)有風(fēng)道,由專(zhuān)用耐高溫、高濕逆循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪將被加熱空氣通過(guò)風(fēng)道進(jìn)行循環(huán),窯體的頂部設(shè)有排氣窗,窯體側(cè)面設(shè)有電控箱,電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)。溫度控制采用溫度計(jì)量控制,故干燥窯溫度波動(dòng)度及均勻性較好。風(fēng)機(jī)設(shè)有定時(shí)正反轉(zhuǎn)功能,可保障干燥窯內(nèi)各個(gè)部位的受熱均勻。
熱泵烘干技術(shù)特點(diǎn):
(1) 能耗費(fèi)用低——熱泵烘干裝置在運(yùn)行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認(rèn)的高效節(jié)能設(shè)備。
(2) 不污染環(huán)境——由于熱泵烘干是采用干凈的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功收集空氣中熱量來(lái)加熱,不需向周?chē)h(huán)境排放,使整個(gè)烘干過(guò)程保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法有污染排放相比,是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
(3) 烘干質(zhì)量好——熱泵干燥過(guò)程中的干燥介質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng),配套符合木材烘干工藝要求的其他必備裝置,智能化控制,窯內(nèi)溫度、相對(duì)濕度控制精準(zhǔn),根據(jù)木材含水率階段有效運(yùn)行,烘干質(zhì)量非常好。